FEBBRAIO 2012
FIELDBUS & NETWORKS
47
S
pecializzata nella produzione di mac-
chine per mollifici, Kamatech è at-
tiva nella progettazione, produzione
e rewamping di macchine per la
lavorazione di molle e filo metallico.
L’azienda progetta e costruisce intere linee per
l’avvolgimento, la molatura, la pressatura e il trattamento termico
delle molle, partendo dalla lavorazione del filo metallico. Produce
molatrici per molle seguendo le specifiche richieste del cliente e re-
alizza revisioni di macchine meccaniche similari, trasformandole in
macchine all’avanguardia per il settore, grazie all’utilizzo di soluzioni
di elettronica di ultima generazione. Effettua, per esempio, revisioni di
macchine avvolgitrici obsolete, rendendole elettroniche con controlli
multi-asse, abilitati all’interfacciamento per controlli dimensionali.
Forte del proprio spirito innovativo e della necessità di migliorare
costantemente
i propri prodotti,
Kamatech ha
recentemente
intrapreso un
percorso di rin-
novamento e
sviluppo delle
proprie linee di
macchine, affi-
dandosi all’espe-
rienza tecnica e
alla tecnologia
messa a dispo-
sizione da Lenze
Italia; quest’ul-
tima ha saputo
cogliere le esi-
genze del cliente, migliorandone la capacità produttiva e ottimizzando
la qualità dei lavorati. Grazie alle linee di prodotto innovative di Lenze,
per quanto riguarda sia il controllore per logica PLC e motion, sia i
servo-azionamenti e i motori, il produttore è riuscito a trovare il giusto
equilibrio fra le prestazioni richieste dalle macchine e la modernità di
un’architettura di automazione completa.
Una molatrice di ultima generazione
Il primo studio affrontato ha riguardato la molatrice G45TH1A con
sistema di alimentazione, sgrovigliamento automatico e pressa elet-
tronica; questa macchina rappresenta uno dei ‘cavalli di battaglia’ di
Kamatech, fra i modelli maggiormente venduti.
Da tempo Lenze ha introdotto sul mercato l’architettura di sistema
per l’automazione denominato Motion Centric Automation, che rap-
presenta un’innovazione tecnologica nel mondo del controllo centra-
lizzato per assi elettrici. Di fatto, il PLC Motion Controller CPC 3200C
dispone di un’elevata capacità di calcolo e, basandosi sul processore
Intel Atom da 1,6 GHz integrato in una piattaforma embedded PC
based, supporta Ethernet, USB, bus di campo Ethercat e uno slot mini-
PCI, dove si può alloggiare o una doppia porta master Canopen, o una
porta master Profibus DP. Questa flessibilità permette al controllore
di centralizzare tutte le funzionalità di logica PLC e motion, sfruttando
le più moderne tecnologie bus disponibili sul mercato. Utilizzando il
bus Ethercat può comunicare con i servo-azionamenti multi-asse serie
i700, 9400 o ECS motion, realizzando così un’architettura di cablaggio
snella e al tempo stesso veloce nel trasporto dei dati di processo.
La macchina realizzata si basa interamente su una comunicazione bus
in Ethercat fra il motion controller CPC 3200C, i servo-azionamenti
serie 9400HL e gli inverter serie 8400SL/HL installati nel quadro elet-
trico. La velocità dell’intero sistema PLC, bus Ethercat e azionamenti
permette di lavorare le molle con maggiore precisione e tolleranza in
termini di errore massimo accettabile. Questo è un elemento di forte
distinzione per le macchine Kamatech e per Lenze, che ha saputo
equipaggiare le macchine con i migliori prodotti disponibili per questo
tipo di applicazione. La macchina consente di suddividere la molatura
delle mole in due fasi distinte, senza necessità di ripresa: sgrossatura
e finitura. La vera innovazione sta nel fatto che fra le due molature è
possibile eseguire il bloccaggio delle molle con l’eventuale controllo
di carico in linea. Il modello G45TH1A è in grado di eseguire il pro-
cesso di sgrossatura, comprendente il 60-70% della molatura totale,
assestare le molle con una pressa elettronica e terminare la molatura
per il restante 30-40%. L’eventuale aggiunta di un caricamento auto-
matico rende la macchina autonoma al 100%.
Kamatech è stata la prima azienda sul mercato italiano a produrre
questo tipo di macchina, all’avanguardia grazie all’elevata tecnologia
e know how che racchiude. Tale evoluzione è stata apprezzata dai più
noti mollifici per gli enormi vantaggi che porta, in termini sia di tempo
di produzione, sia di facilità di messa a punto grazie all’elevato grado
di elettronica presente.
Lenze Italia
AUTONOMI AL 100%
di Franco Zannella
PER INNOVARE LA PROPRIA GAMMA DI MACCHINE
PER MOLLIFICI, KAMATECH SI È RIVOLTA A LENZE E
ALL’ARCHITETTURA MOTION CENTRIC AUTOMATION
CON ETHERCAT
Monitor utilizzato da Kamatech per
l’automazione delle proprie macchine
Il PLC Motion Controller CPC 3200C di Lenze dispone di un’elevata
capacità di calcolo
Fonte:www.diavecchia.altervista.org
