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delle pale dei ventilatori, a causa delle differenze
nella densità dell’aria nei mesi estivi e invernali.
Questa attività, da sola, richiedeva circa 480 ore
uomo all’anno: un dirottamento significativo di
risorse da necessità più pressanti all’interno della
centrale elettrica, con l’aggiunta dei costi di no-
leggio di una gru e le operazioni di gestione della
sicurezza.
Un’altra questione da risolvere era connessa
alle ventole del sistema, che sono dotate di un
albero di trasmissione in fibra di vetro/metallo
lungo circa 5 m connesso con il motore tramite
puleggia. In assenza di un sistema di frenatura, il
movimento incontrollato delle ventole inattive a
opera del vento costituiva un problema costante,
che talvolta provocava avviamenti scorretti. Que-
sti, a loro volta, producevano sovraccarichi sul
motore, gravi forze di torsione sull’albero di tra-
smissione dell’avviamento e, in alcuni casi, dei
problemi alla trasmissione. Con il nuovo sistema
le funzioni di ‘start’/‘stop’ sono caratteristiche in-
trinseche dell’azionamento Unidrive M700, che
minimizzano i picchi di coppia ai quali è soggetto
l’albero di trasmissione. Ciò ha eliminato i problemi legati ai mo-
vimenti incontrollati a opera del vento.
Gelo e disgelo costituiscono un ulteriore problema sulle torri
di raffreddamento. Il sistema esistente richiedeva di far girare
le ventole in senso opposto in caso di formazione di ghiaccio ai
lati delle torri, con il potenziale rischio di collasso
della torre di raffreddamento. Un flusso d’aria op-
portunamente gestito nella stagione fredda, gra-
zie alla possibilità di variare la velocità, è in grado
di eliminare il sotto-raffreddamento, il quale a
sua volta provoca la formazione del ghiaccio. Ciò
elimina la necessità di invertire il senso di rota-
zione dei ventilatori, tranne che nelle condizioni
atmosferiche più avverse.
“Abbiamo deciso di considerare le soluzioni con
azionamenti a velocità variabile e inizialmente
sono stati considerati tre produttori” afferma
Mark Leigh, consulente tecnico della centrale
elettrica. “Tuttavia, Control Techniques è stata
l’unica azienda in grado di soddisfare i tempi
molto stretti di consegna del progetto, oltre a
supportarci con grande competenza tecnica
nella scelta della soluzione idonea”.
Gli azionamenti Unidrive M700 di Control Tech-
niques, installati in una sala di controllo della
centrale elettrica, assicurano prestazioni elevate
e un controllo flessibile dei motori asincroni e a
magneti permanenti. Ciò che è maggiormente
importante per la centrale è che Unidrive M700 offre unmaggiore
controllo del processo. •
Emerson Industrial Automation Italy
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Gli azionamenti a velocità
variabile Unidrive M700
controllano 22 ventilatori di
due torri di raffreddamento
della centrale elettrica
Possum Point