GIUGNO 2014
AUTOMAZIONE OGGI 373
50
AO
ATTUALITÀ
delle tecnologie produttive. È chiaro che
un aspetto che unisce tutti è la necessità
di avere ‘intercollegate’ informazioni a
più livelli, sia per un processo di globaliz-
zazione, sia perché le aziende europee e
americane sono presenti in tutto il mondo,
sia perché è inevitabile che la richiesta di
prodotti sempre più personalizzati au-
menta continuamente e quindi le linee
di produzione devono essere sempre più
flessibili, veloci, adattabili alle esigenze
del mercato: un’inevitabile tendenza che
richiederà applicazioni software, soluzioni
sostenibili, energeticamente efficienti…”.
Ma alla base di tutto c’è che “abbiamo
bisogno di garantire la competitività e la
continuità del successo dei nostri clienti,
aumentare la loro efficienza, garantire la
diminuzione del time-to-market attraverso
l’utilizzo delle nostre piattaforme di soft-
ware, dal product design fino al PLM con-
sentendo la flessibilità di una produzione
legata alle esigenze del mercato”. Per fare
questo è necessario un portafoglio pro-
dotti in grado di coprire tutti gli ‘step’ della
catena del valore “abbiamo costruttori di
macchine utensili che hanno comperato le
nostre piattaforme software non solo per
utilizzarle nella fase di produzione ma per
quella commerciale, perché simulando la
produzione sono in grado di concretizzare
la loro offerta commerciale in anticipo. E
questo è solo un esempio di quanto l’u-
nione del mondo virtuale e reale stiano
convergendo grazie alla Digital Enterprise
Platform per la quale Siemens ha investito,
dal 2007 a oggi, oltre 4 miliardi di euro”.
Certo una cifra cospicua per adeguare il
‘concetto’ di Digital Enterprise Platform
ai nuovi e futuri paradigmi di produttività
ma necessaria affinché i clienti Siemens
possano “fare un vero salto di qualità nei
prodotti e nella produttività e anche de-
cidere gli investimenti da fare. Oggi l’au-
tomazione è basata sulla comunicazione
tra più unità di impianto, il futuro tende
all’ottimizzazione di tutto il processo di
produzione con sistemi software innova-
tivi e un’auto-ottimizzazione dei sistemi
informatico-fisici basata sull’analisi di mo-
delli virtuali di scenari d’azione: le intera-
zioni tra Paesi in fase di sviluppo e dove i
nostri clienti esportano come India, Cina,
Brasile, Russia ma anche Stati Uniti e altri
Paesi europei, saranno sempre più mas-
sicce e quindi necessiteremo di sistemi in
grado di anticipare le tendenze del mer-
cato. La fabbrica quindi deve cambiare, e
un esempio di fabbrica del futuro esiste
già. Si trova ad Amberg. Qui nascono i
PLC Simatic. È una fabbrica tutta auto-
matizzata da dove escono ogni anno 12
milioni di pezzi e ogni giorno un migliaio
di scanner raccolgono 50 milioni di dati
di processo su singoli prodotti. In questo
sito i prodotti già oggi comunicano con le
macchine di produzione mentre i sistemi
IT controllano e ottimizzano tutti i pro-
cessi per ridurre al minimo i rischi d’errore:
basti pensare che macchine e computer
gestiscono il 75% della catena del valore.
Il risultato record è una qualità della pro-
duzione del 99,9988%”.
Siemens si sta inoltre cimentando con
successo nel futuro del manufacturing,
con progetti unici come quello per lo svi-
luppo del Mars rover Curiosity della Nasa,
utilizzato per l’atterraggio e l’esplorazione
su Marte oppure l’apporto fornito alla scu-
deria Red Bull che attraverso il software
Siemens PLM ha progettato nuovi com-
ponenti, testati nel dominio virtuale e
avviata la loro produzione e installazione
con un clic del mouse a tempo di record.
E poi ricordiamo anche la recentissima
collaborazione con Lavazza, presentata
a SPS di Parma, per l’ampliamento dello
storico stabilimento di Gattinara, in pro-
vincia di Vercelli dove Siemens ha messo a
disposizione tecnologie innovative per la
gestione completa di tutto il workflow per
pacchetti caffè, dal trasporto del crudo alla
tostatura, fino a linee di confezionamento
e pallettizzazione. Altre importanti appli-
cazioni e successi nell’ottica di fabbrica di-
gitale e lean manufacturing sono in corso
anche con importanti industrie italiane,
nel settore automobilistico e aerospaziale.
Siemens -
Il centro tecnologico è una vera fabbrica
La sede Siemens di Genova è centro
R&S mondiale per il MES
