LUGLIO-AGOSTO 2014
AUTOMAZIONE OGGI 374
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Longoni
: Come detto precedentemente il dimensionamento
corretto dei motori è molto importante. Nella fase iniziale è
fondamentale in quanto il costo varia a seconda della potenza
scelta e in fase di utilizzo in quanto anche i costi di utilizzo e
di manutenzione vengono influenzati da parametri, come ad
esempio la potenza dei motori stessi.
Viale:
Nella nostra esperienza il corretto dimensionamento che
deriva dalla conoscenza della catena meccatronica e dell’ap-
plicazione è fondamentale per
la progettazione della macchina
per il corretto funzionamento e,
sicuramente ottimizza i costi in
quanto permette di scegliere la
corretta motorizzazione evitando
sovra dimensionamenti. Noi uti-
lizziamo e facciamo utilizzare il
software MSelect.
Grazie a questo tool il cliente
può descrivere meccanicamente
l’applicazione con particolare
attenzione ai momenti di inerzia
dei carichi, e descrivere dinami-
camente l’applicazione in termini
di velocità e posizioni; il risultato come output è la scelta della
corretta motorizzazione con possibilità di avere report relativi
alle curve di coppia e alle velocità, oltre a una serie di altri re-
port utili per la documentazione del progetto.
A.O.: Efficienza energetica. Un suo approfondimento per la
riduzione tempi e costi.
Longoni:
Un ottimale utilizzo
della macchina non può pre-
scindere dalle considerazioni
di efficienza energetica e dalle
problematiche di manutenzione
legate alla macchina stessa. Per
questo va ripensata, da parte
dei progettisti meccatronici, l’ac-
quisizione di dati di consumo, di
produzione, di eventi di allarmi
e di qualità della rete da parte di
ogni singolo componente della
linea di produzione, in particolar
modo di quelli più sensibili agli aspetti di deterioramento nel
tempo e di quelli più energivori. L’innovativa da noi propo-
sta fornisce dispositivi hardware e una piattaforma software
per il monitoraggio distribuito, wireless e da remoto di tutti
i più significativi parametri funzionali e di produzione della
macchina, dati sul consumo di energia e di potenza insieme a
precise misure sulla qualità della rete, tutti accessibili tramite
una piattaforma di assistenza remota che consente un’ana-
lisi dei dati puntuale e continuativa nel tempo, necessaria per
impostare adeguate politiche di efficienza energetica, di ma-
nutenzione predittiva della macchina, di corretto utilizzo delle
risorse a disposizione.
A.O.: Sviluppo software di macchina. Quali consigli può
segnalare ai progettisti per integrare al meglio l’automa-
zione, con l’ottica della riduzione tempi di sviluppo?
Longoni:
Lo sviluppo software dell’automazione di macchina
copre molteplici aspetti, tra cui quelli del controllo e dell’in-
terfaccia utente. Uno sviluppo integrato di controllo tramite
Softlogic, di interfaccia utente e di assistenza da remoto forni-
sce sicuramente una soluzione intesa principalmente a dimi-
nuire i tempi e i costi dello sviluppo, unitamente a una migliore
e più efficace manutenzione della macchina e di riduzione dei
costi degli interventi correttivi nel corso dell’attività produttiva
della macchina stessa. La nostra soluzione prevede l’utilizzo di
una sola piattaforma hardware costituita dalla famiglia Esaware
HMI da 4.3” a 15” e di IPC da 12” a 21.5”, tutti in grado di gestire
sia l’interfaccia utente sia la logica di controllo, sia l’assistenza
da remoto. Le innovative tecnologie utilizzate permettono uno
sviluppo degli applicativi in modo il più intuitivo ed efficiente
possibile allo stato dell’arte, potenza e velocità di esecuzione
ai massimi livelli. Il nostro servizio
permette di ottimizzare tempi e
costi di sviluppo orientando la
scelta verso un unico fornitore
globale di prodotti e soluzione
per l’automazione integrata delle
macchine.
Marco Ceriani:
I progettisti che
sviluppano software di macchina
devono progettare in maniera
‘intelligente’ risparmiando tempo
per essere più produttivi, senza
avere limitazioni sulle potenzia-
lità e con la massima flessibilità
di impiego. L’area di lavoro deve
essere chiara, piacevole e intuitiva. Tutti gli strumenti devono
essere a portata di mano e la configurazione deve avvenire in-
teramente utilizzando ampie librerie di oggetti e risorse, per-
sonalizzabili tramite la finestra delle proprietà. La finestra, deve
disporre di tutte le proprietà organizzate in aree logiche e sud-
divise per gruppi. Le tante proprietà di configurazione consen-
tono di evitare, o perlomeno di ridurre drasticamente, il ricorso
all’uso del codice (script) nel progetto, con il conseguente no-
tevole risparmio di tempo non solo in progettazione, ma anche
in debug e manutenzione dei propri progetti. Tutto questo è
frutto di approfonditi studi di ergonomia del software dove
vengono indicate le linee guida che consentono di progettare
rapidamente. Il nostro software consente velocemente lo svi-
luppo dei progetti ed è sottoposto a severi test di usabilità ed
ergonomia eseguiti da appositi istituti di ricerca universitari,
tali da rendere il prodotto semplice. Tutti gli strumenti e le
funzionalità all’interno dello stesso ambiente, contribuiscono
al drastico abbattimento dei tempi di sviluppo.
ESA Elettronica -
Panasonic Electric Works Italia -
Progea -
Stefano Longoni,
ESA Elettronica
CarloViale, Panasonic
ElectricWorks Italia
Marco Ceriani, Progea
