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rmo

gennaio/febbraio 2016

6.000 gli incontri b2b in agenda. Il programma tecnolo-

gico prevedeva due appuntamenti importanti gli ‘additive

manufacturing meeting’ e il 23° congresso Aidaa, l’Asso-

ciazione italiana di aeronautica e astronautica. La sessione

plenaria ha previsto un dibattito dal titolo ‘Prospettive

della ricerca, industria e innovazione aerospaziale in Italia’.

Il Piemontehanel compartospazialeunodei punti di forza

della sua economia. Sul territorio sono presenti grandi

gruppi industriali come Finmeccanica, Avioe Thales, per ci-

A

erospace & Defence meeting si è svolto all’Oval Lin-

gottodi Torino, il 18e il 19novembre scorso. Inquella

occasione l’industria aeronautica e i relativi fornitori hanno

messo in mostra il proprio know-how e si sono confrontati

con le imprese di tutto il mondo. Sono state 306 le aziende

fornitrici, 174 buyer italiani e stranieri, provenienti da 34

Paesi tra cui: Corea, Giappone, Israele, Malesia, Marocco,

Messico, Russia, Sudafrica, Tailandia, Turchia, Tunisia, oltre

a quelli europei. Sono stati circa 1.200 i partecipanti e oltre

CD

adapco proponeva il

software di simulazione

CFD Star ccm+. Il

software è ampiamente

utilizzato nell’industria

dell’aerospace. Esso

permette di realizzare

simulazioni complete

e realistiche di un

determinato i progetto.

Il programma consente di analizzare fasi progettuali

importanti e di capire anche con una singola simulazione

come alcune geometrie influenzano la performance del

prodotto. Star ccm+ è stato sviluppato per sviluppare

progetti precisi, essere efficienti, è facile da usare. Grazie al

rilascio di nuove e aggiornare release ogni anno, è sempre

più vicino alle esigenze dell’utilizzatore del comparto

manifatturiero. Gli sviluppatori di CD-adapco sono alla

ricerca continua di tecnologie e capacità del software in

grado di risolvere al meglio i problemi progettuali relativi

all’industria aerospaziale. Questo mette in evidenza alcune

funzionalità recenti e future di Star ccm+.

Il Gruppo

FUCHS

era presente con uno stand per poter

offrire un’occasione concreta di confronto con gli utilizzatori,

le aziende, i fornitori e gli enti pubblici e privati del settore

aerospaziale. Fuchs ha sempre fornito lubrificanti industriali

per performance di alto livello. L’azienda piemontese

lavora in stretta collaborazione con le aziende dell’industria

aerospaziale, con le università e i centri di ricerca, in

modo da ottimizzare e fornire materiali e prodotti che

siano perfettamente in linea con le esigenze della grande

produzione. Per esempio MTU Aero Engines a Monaco

di Baviera usa già con successo i lubrificanti e refrigeranti

Fuchs per le operazioni di produzione sulle turbine

dell’Airbus A 380

GP 7000. Inoltre, in

quella occasione,

Fuchs Lubrificanti

ha presentato il

portfolio prodotti

con un’attenzione

particolare alle

nuove generazioni di

lubrificanti in grado

di sostituire nei

trattamenti termici gli

oli minerali.

L’acciaieria austriaca

BÖHLER EDELSTAHL

, accreditata

Nadcap, fornisce all’industria aeronautica acciai speciali,

acciai inossidabili e leghe a base Nichel, rispondenti

agli elevati requisiti di qualità ed affidabilità che il settore

richiede. I materiali per l’aeronautica sono prodotti da

Böhler secondo le normative internazionali di settore e

le specifiche dei principali OEM. In particolare, l’acciaio

Böhler N701 (15-5 ph) risponde alle specifiche delle

società Airbus/Eurocopter, Boeing, Bombardier,

Goodrich, Liebherr. Böhler N701 è un acciaio inossidabile

induribile per precipitazione, prodotto mediante rifusione,

sia sotto scoria elettroconduttrice Böhler N701 Isoextra

sia sottovuoto Böhler

N701 Vmr. Grazie alle

sue caratteristiche

meccaniche e fisiche è

particolarmente adatto

per componenti strutturali

per aeromobili. Böhler

N701 è distribuito in Italia

dalla divisione Böhler

della Böhler Uddeholm

Italia, da stock o su

apposito allestimento.

BRETON

presentava Matrix 1000/2T Dynamic. È il

centro di lavoro a portale con traversa mobile progettato

e realizzato per soddisfare le lavorazioni di particolari di

medie e grandi dimensioni realizzati in acciaio, alluminio,

resina e materiali compositi, ad alta velocità nei settori

degli stampi e aeronautica. Le principali caratteristiche

sono: velocità degli assi lineari fino a 60 m/min; testa

direct drive, con velocità di rotazione fino a 100 giri/min;

rotazione continua dell’asse C; testa birotativa continua

ad azionamento diretto (torque); utilizza mandrini fino a

70 kW di potenza continuativa e fino a 28.000 giri/min;

corsa assi Z 1.000

Y 2.200/3.000, X

da 2.500 a 8.000

mm; la struttura

è completamente

chiusa e conferisce

il massimo grado

di sicurezza per

l’operatore e la

massima affidabilità

e precisione nelle

lavorazioni.