SETTEMBRE 2014
FIELDBUS & NETWORKS
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Fieldbus & Networks
prodotto”. Costruendo un rapporto molto stretto, Eurotech e Miller
hanno risolto velocemente i problemi principali dello sviluppo della
piattaforma embedded per Axcess E. Per esempio, poiché l’applica-
zione di Miller conteneva più processi sincroni rispetto alle normali
applicazioni, in fase di beta test è stato individuato un bug nel soft-
ware dei driver CAN. Miller si è rivolta a Eurotech e ha potuto contare
sull’intervento di un tecnico software che ha risolto il problema nel
giro di 24 ore. Grazie alla velocità di risposta del team di assistenza e
ingegneria di Eurotech, Miller ha portato a termine la fase di beta test
con discrepanze minime rispetto alle tempistiche del progetto.
La piattaforma Eurotech con Windows CE
Sul fronte software, il modello Axcess E viene fornito con l’applica-
zione di monitoraggio della saldatura Insight integrata in ogni sistema.
Disponibile con tre diversi livelli di funzionalità, Insight offre funzioni
di analisi critica, fra cui Part Tracking, calcolo del numero di parti pas-
sate o scartate, tempi morti, saldature mancanti, stati della cella au-
tomatizzata, report riepilogativi ecc. Ogni Axcess E rende disponibili
pagine web a scopo di configurazione, diagnostica e ‘istantanee’ di
informazioni sulle prestazioni di saldatura. L’operatore può visualizzare
le informazioni di base della macchina e dettagli relativi a tensione,
alimentazione del filo e induttanza per un processo specifico su una
stazione. Può inoltre utilizzare uno strumento per la creazione della
pagina web del cliente (per il quale Miller ha depositato richiesta di
brevetto) per creare una pagina personalizzata attraverso la quale mo-
nitorare in modo più dettagliato le prestazioni di saldatura.
Per i clienti che chiedono maggiore dettaglio è disponibile anche l’ap-
plicazione per PC Insight Centerpoint, un’interfaccia utente avanzata,
ricca di funzionalità, ideale per operatori e responsabili di produzione
che vogliono informazioni su tutti i dati di saldatura e le impostazioni
del sistema. L’interfaccia uomo-macchina (HMI), utilizzata dall’opera-
tore per la procedura guidata di creazione di un componente, fornisce
un riepilogo quando il pezzo è ultimato, con numero di saldature ese-
guite rispetto a quelle previste, quantità di filo e di gas di schermatura
utilizzate, velocità di deposizione, statistiche sui difetti ecc. Infine,
Insight Reporter è un’altra applicazione per PC con una libreria di re-
port di gestione preconfigurati che forniscono informazioni essenziali
su produttività, qualità e altri parametri. Incorporando le funzionalità
chiave della piattaforma embedded con soluzioni software avanzate,
Axcess E mette a disposizione un prodotto innovativo che soddisfa le
tre esigenze fondamentali per qualsiasi attività di saldatura: migliora-
mento della qualità, riduzione dei costi e aumento della produttività. Il
prodotto consente ai responsabili di conoscere tutti gli aspetti dell’at-
tività di saldatura. Inoltre, Axcess E può essere configurato e imple-
mentato secondo le esigenze e le funzionalità specifiche di ciascun
cliente, sia come ‘flotta’ di sistemi collegati attraverso la rete Ethernet
della fabbrica, sia come sistemi singoli collegati direttamente a un PC
con connessioni periodiche secondo necessità. È per esempio possibile
adottare una configurazione nella quale ogni stazione di saldatura sia
composta da un sistema Axcess E con un PC, il tutto collegato a un
server SQL, oppure in cui una stazione viene connessa periodicamente
tramite un cavo Ethernet a un PC che può estrarre i dati di saldatura.
Risultato: Axcess E di Miller Welding
La nuova gamma Axcess E è stata accolta molto favorevolmente dal
mercato. Molti clienti di Miller apprezzano la possibilità di controllare
meglio l’attività di saldatura, perché finalmente possono disporre delle
informazioni necessarie per individuare e risolvere i problemi. Inoltre,
Miller ha progettato un modulo che può essere installato a posteriori
su qualsiasi sistema Axcess standard per trasformarlo in una versione
E. Miller sta ora puntando a un pubblico più ampio di nuovi clienti
che capiscano i vantaggi di un maggiore controllo sul processo di sal-
datura, da ciò che accade all’arco di saldatura, alla diagnostica della
cella, ai tempi morti ecc. Miller continua ad arricchire le funzionalità
di Axcess E: collabora per esempio con diversi partner per integrare
nuove funzionalità grazie alla facilità di espansione della piattaforma
Windows CE, che offre la giusta flessibilità per far crescere il prodotto.
Quando Axcess E verrà adottata da un maggiore numero di clienti, Mil-
ler aumenterà la produzione e aggiungerà nuove funzionalità. Oltre alla
saldatura manuale Axcess E può essere adattata alla saldatura robo-
tizzata, a dimostrazione che la piattaforma di Eurotech è una soluzione
ideale per un’ampia gamma di esigenze di saldatura MIG. In ottica
futura, Miller continuerà a collaborare strettamente con Eurotech per
lo sviluppo della famiglia Axcess E, introducendo nuove tecnologie e
linee di prodotti che le consentiranno di rispondere a tutte le esigenze
di saldatura. Intanto, Axcess E offre informazioni preziose in tempo
reale per operatori, tecnici e responsabili, per ridurre i costi, aumentare
la produttività e migliorare la qualità.
Eurotech -
La schermata di Insight Centerpoint mostra l’interfaccia che guida
l’operatore e controlla ogni saldatura in termini di corrente,
tensione, velocità di alimentazione del Àlo, gas di schermatura
(opzionale) e durata
Axcess E con software Insight Centerpoint aiuta operatori e
responsabili a ottimizzare la produzione
