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MISURA
approfondimenti
Aprile 2015
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Automazione e Strumentazione
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10 anni in un ambiente di gas corrosivi.
DTS richiede
un solo singolo cavo
, flessibile e
installato lungo il percorso o contorno dell’og-
getto di misurazione della temperatura, garan-
tendo una semplice configurazione di sistema.
Gli oggetti di misurazione della temperatura sono
diversi, vanno da uno a temperatura ultrabassa
come il gas naturale liquefatto (LNG), ad altri di
alta temperatura come la
superficie di un forno.
L’assenza di fonti di
energia
, tranne che per
l’impulso di luce nei cavi a
fibra ottica, garantisce una
misurazione stabile anche
in un forte campo elettro-
magnetico senza essere
influenzato dal rumore
indotto.
Questi cavi possono essere
utilizzati in zone perico-
lose, senza alcun rischio
di prendere fuoco e l’uti-
lizzo di accessori speciali
con caratteristiche antide-
flagranti. Anche se l’unità
principale del DTS, di
solito, si trova in una sala
computer, ci sono casi in
cui si può avere bisogno
di essere installata all’e-
sterno, in accordo agli
obiettivi di misura. Poiché
la sua temperatura di eser-
cizio è ampia, da -40 °C a
+65 °C (
υ
figura 2
) e il suo consumo di
potenza è inferiore a 10 W, il sistema può
essere installato in un armadio esterno in
combinazione con pannelli solari e accu-
mulatori dove l’alimentazione elettrica è di
difficile impiego (
υ
figura 3
).
Il DTSX fornisce funzioni di
comunica-
zione Modbus
/
TCP
che possono com-
binarsi con i sistemi di controllo della
produzione, come il sistema di controllo
distribuito (DCS) o di supervisione
(Scada), che rende facile la costruzione
di soluzioni di monitoraggio e di gestione
integrati.
Inoltre, il DTSX ha le seguenti funzioni per
l’interfacciamento con le reti aziendali:
- disponibilità dei dati nei formati Las
e Witsml impiegati nei database in
ambiente Oil&Gas
- protocolli SFTP sicuro (Secure Shell File
Transfer Protocol) o HTTPS (Hypertext
Transfer Protocol over Secure Socket
Layer) per la connessione con la rete
- bufferizzazione locale dei dati in caso di man-
canza di comunicazione e loro ritrasmissione
automatica dopo il ripristino della rete.
Esempi di applicazione
Il sensore basato su fibra ottica può essere
efficacemente utilizzato per le seguenti possibili
applicazioni:
- Nel caso di un gran numero di sensori da col-
locare: una singola fibra ottica può sostituire
molti singoli sensori (termocoppie, termoresi-
stenze).
- Se non vi è una conoscenza a priori del posizio-
namento del sensore: la risoluzione spaziale di
un sensore a fibra ottica permette di selezionare
quali parti della fibra devono essere monito-
rati anche in una fase successiva del progetto.
- Quando il monitoraggio della temperatura
per via “elettrica” è impraticabile (disturbi
elettromagnetici) o non sicura (rischio di scin-
tille).
Pertanto, il DTSX può essere utilizzato per misu-
rare temperature elevate nelle applicazioni di
estrazione mineraria
(pozzi geotermici e petro-
liferi, iniezioni acqua e gas), superfici di forno,
canaline (linee elettriche), rilevazione di
incendi
in gallerie
, macchinari, edifici.
Una tipica applicazione è il sistema di rileva-
mento delle perdite per
Serbatoi di LNG
e con-
dotte.
Nel caso di rottura, il LNG trapelato di tempe-
ratura ultra-bassa fuoriesce nello spazio inferiore
tra i vasi interni ed esterni. Di conseguenza, se
un cavo sensore a fibra ottica è installato circo-
Figura 2 - Caratteristiche principali del DTSX
Figura 3 - Esempio di installazione del DTSX in un rack
Figura 4 - Esempio di applicazione del DTSX per perdite LNG
Figura 5 - Posizionamento del cavo sensore a fibra ottica per un
gascondotto