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OTTOBRE 2015

AUTOMAZIONE OGGI 385

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è silenzioso e pulito, i parametri di processo possono essere ot-

timizzati e costantemente monitorati, il carico e lo scarico degli

ingredienti possono essere totalmente automatizzati”. Non a

caso le impastatrici Mixtral possono essere integrate nelle più

disparate realtà aziendali, a partire da quelle artigianali sino ad

arrivare ai colossi alimentari. La gamma di modelli Mixtral com-

prende a oggi macchine con una capacità produttiva che va dai

400 kg/h ai 2.000 kg/h, con la possibilità di poterle personaliz-

zare per svolgere al meglio le singole necessità aziendali. Franco

ha sottolineato come attualmente l’impasto, lavorato dall’alto

verso il basso, venga compresso, stressato, riscaldato. Invece

con il sistema

Mixtral ‘Paten-

ted Technology’

il movimento

viene effettuato

dal basso verso

l’alto, ottenendo

un

prodotto

qualitativamente

migliore, senza

stress e con un

tempo di conser-

vazione del prodotto finito più elevato. Inoltre la miscelazione,

delicata e uniforme, tutela il mantenimento delle proprietà nu-

trizionali degli ingredienti dosati all’interno della vasca.

La scelta della componentistica

Schneider Electric

Dal 2013 ha preso il via la produzione industriale di tutta la

gamma, che vede alla base delle funzionalità dei suoi modelli

diversi componenti targati Schneider Electric, a partire dal qua-

dro di controllo PLC Modicon serie M258 che, basato su CPU di

nuova generazione, è ideale per applicazioni di controllo della

velocità, il comando degli assi e le funzioni di comunicazione.

L’usabilità delle macchine Mixtral è resa migliore dall’impiego di

un pannello touchscreen a colori Magelis TFT che semplifica la

selezione delle voci presentate a schermo e l’invio dei comandi

alla macchina. Come nel caso, ad esempio, dell’impostazione

delle ricette gestibili e richiamabili dall’operatore in maniera

automatica, accelerando ulteriormente la produttività con una

relativa semplicità di utilizzo. La parte di movimentazione della

vasca è gestita da un inverter della serie Altivar collegato in

Modbus RTU al PLC, a cui si aggiunge un sensore magnetico

di sicurezza Xcsdmc per controllare l’apertura della medesima,

per terminare con tutte le altre parti di componentistica elet-

tromeccanica interne al quadro. La scelta di Schneider Electric

riflette la volontà di Mixtral nel realizzare macchine e impianti

con una tecnologia all’avanguardia per ottenere prestazioni

senza confronti. Sono numerosi, infatti, i vantaggi che queste

impastatrici possono portare all’intera filiera produttiva del set-

tore dei prodotti da forno e della pasta fresca, tra cui, come sot-

tolinea Franco, quello di ottenere un impasto con caratteristiche

reologiche, di qualità e omogeneità costanti nel tempo. La pre-

Il quadro di

controllo PLC

Modicon serie

M258 che,

basato su CPU di

nuova

generazione

Fonte: www.pixabay.com

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