Automazione_Oggi_366 - page 123

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esperienze
tenute grazie al MES sono elementi essenziali in un’azienda
come Legnano Teknoelectric Company che lavora un mate-
riale nobile, valuta tutto in peso, movimenta circa 20 mila
nuclei all’anno e gestisce linee di produzione dislocate in di-
verse aree geografiche. “Con FactoryTalk Production Centre
il reparto Finance ha ottenuto una conoscenza dei processi
produttivi molto più dettagliata e vicina al tempo reale” dice
Bertelli. “Il vantaggio di avere un software MES è la possi-
bilità di ottenere informazioni precise sulla produzione, in
realtime, da ogni singolo impianto, che ci supportano nel
prendere decisioni strategiche per il futuro”. In Legnano
Teknoelectric Company il MES ha permesso di ridurre i re-
work e di migliorare ulteriormente la qualità dei prodotti fi-
niti, grazie al rafforzamento di un sistema più orientato ai
controlli qualità. Il MES sta anche portando a una pianifica-
zione migliorata della produzione e a una gestione più effi-
ciente dei materiali semifiniti a magazzino.
“Il MES ci ha resi più consapevoli dei nostri processi produt-
tivi, ci ha permesso di quantificare tempi morti e costi som-
mersi. Il software ha portato in azienda l’oggettività del dato
raccolto automaticamente, in realtime, e ci ha permesso di
tradurre i nostri processi in numeri sempre aggiornati” com-
menta Bertelli. “E i numeri oggi sono fondamentali per una
politica aziendale di successo”. Anche in passato dati e nu-
meri si raccoglievano in Legnano Teknoelectric Company,
ma, dice Bertelli, “Erano raccolti a campione, in modo em-
pirico, tramite carta o Excel, non permettevano un’analisi
puntuale sul 100% della produzione e, soprattutto, estesa
a impianti dislocati in altre aree del globo, come quello di
Dubai oggetto della prossima estensione del progetto MES”.
“A tale proposito” continua Bertelli, “un’altra ragione per la
quale la nostra scelta ha premiato Rockwell Automation sta
nella capacità di esecuzione globale dei loro progetti che
ci permette di sviluppare la soluzione qui a Legnano e poi
metterla rapidamente in servizio in qualsiasi nuova sede pro-
duttiva decidessimo di realizzare”. Grazie alla possibilità di
integrazione tra il MES FactoryTalk Production Centre e gli
altri software in azienda, Legnano Teknoelectric Company
ha potuto anche ridurre il numero di applicazioni software
verticali presenti, in un percorso tuttora in atto di ottimiz-
zazione e standardizzazione delle piattaforme IT. “Una delle
necessità primarie di Legnano Teknoelectric Company è
standardizzare flussi e i mezzi di comunicazione e adottare
software che ottimizzino calcoli, valutazioni e procedure”,
conclude Bertelli. “IT ed elettronica devono semplificare la
quotidianità, non complicarla. Il team Global Solutions di
Rockwell Automation ha colto in pieno questa necessità”.
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