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MACHINE AUTOMATION 2014 23
PACKAGING AWARDS
piemontese. A seguire sono arrivati Germania, Svizzera, Spagna e in-
fine il Cile, che si sta imponendo a livello internazionale per la qualità
dei suoi prodotti vitivinicoli e per l’organizzazione strutturale flessi-
bile e molto aperta a innovazione e sperimentazione. “In Italia le op-
portunità sono al momento più limitate, poiché il mercato rimane di
tipo localizzato e gli investimenti latitano. Le migliori occasioni sono
nelle produzioni di qualità superiore, ovvero quelle che sopportano
meglio la crisi”. Avendo in mente obiettivi ambiziosi e capacità con-
crete di realizzare soluzioni di valore, attirare l’attenzione di un top
player del settore degli spiriti come Rémy Martin (parte del gruppo
Rémy Cointreau) non è certo rimasto un sogno irrealizzabile per Mas
Pack. “Rémy Martin è un noto produttore francese di cognac, molto
esigente sul prodotto finale, sulle tecniche di lavorazione e sulla ge-
stione della produzione. Per loro abbiamo realizzato inizio e fine linea
di imbottigliamento nello stabilimento di Cognac, fornendo un de-
pallettizzatore con 2 robot, una formatrice di cartoni, un’incartona-
trice robotizzata, un incollatore, eunpallettizzatore e trasporti cartoni
a essi collegati.
L’incartonatrice
Ad attirare particolare attenzione è però l’incartonatrice: una cam-
pana rotativa interamente progettata e realizzata da Mas Pack,
commissionata da Rémy Martin con l’obiettivo di riporre le bottiglie
di cognac nella scatola ruotandole e inclinandole di 45°; in questo
modo venivano soddisfatte due esigenze del cliente, una pratica e
una ‘di immagine’: nel caso la scatola avesse sofferto contraccolpi di
una certa entità o fosse caduta, le bottiglie non si sarebbero rotte,
e, inoltre, aprendo la scatola, si sarebbero immediatamente viste
le etichette del cognac, accrescendo così l’esclusività del prodotto,
curato anche nella presentazione del packaging. La ‘campana’ è lo
strumento che, tramite il vuoto, trattiene le bottiglie aspirandole,
per riporle successivamente nel cartone. La macchina è in grado di
lavorare 24 bottiglie contemporaneamente, con una produzione
oraria di 8.000 b/h, e Mas Pack può a ragione ritenersi orgogliosa di
partecipare a una produzione di questo livello. “Non avevamo mai
realizzato una personalizzazione simile su una nostra macchina; non
capita tutti i giorni cheun cliente richiedaunaparticolare inclinazione
delle bottiglie nel cartone. Abbiamo studiato come raggiungere l’o-
biettivo richiesto da RémyMartin cercando di mantenere lamassima
automazione nel processo, così da evitare di toccare le bottiglie e
compromettere in qualche modo la produzione”. Sono quindi stati
applicati allamacchina 24motori passo-passo di Nanotec (distribuita
dalla Delta Line di Basiglio, in provincia di Milano), deputati a pren-
dere la testa delle bottiglie. I motori sono molto piccoli, più piccoli
delle bottiglie, così da ridurre al minimo l’ingombro dell’architettura
di automazione della macchina. I motori andavano poi comandati,
così da rendere possibile la rotazione specifica di 45° simultanea per
tutte le bottiglie; questi supportavano un unico bus di campo: il pro-
tocollo di comunicazione Canopen, che però non era utilizzato in
nessun’altra parte della macchina, che invece ‘parlava’ il linguaggio
Profinet. Grazie al facile configuratore di HMS, l’integrazione della
rete Canopen è stata veloce, nonostante la rete con ben 24 motori
presentava delle difficoltà a livello di installazione. Tramite word di
stato e di controllo, il PLC ha pieno controllo del gateway dalla rete
Profinet: start e stop del bus Canopen, stato dei nodi collegati ecc.
“Sono dell’avviso che se un’azienda ha un progetto nuovo da svi-
luppare, la prima cosa che deve fare è chiedere la collaborazione dei
propri fornitori più validi e preparati”: è a questo punto che entra in
gioco EFA Automazione. Forte della sua solida esperienza di 25 anni
di attività nel campo dell’automazione industriale, EFA ha proposto a
Mas Pack un gateway HMS Industrial Networks capace di convertire
una rete Canopen in Profinet. “La collaborazione tra EFA e Mas Pack
va avanti da anni: siamogià clienti eWONper laparte relativa alla tele-
assistenza, un servizio che a nostro parere è ormai imprescindibile: in
questi anni si è visto come Internet siadiventata fondamentale anche
per il funzionamento delle aziende, grazie alla penetrazione capillare
sul territorio, alla velocità di trasmissione di dati, ai vantaggi della
rete wi-fi. Dobbiamo cogliere questa potenzialità e utilizzare Internet
per organizzare al meglio la manutenzione e l’assistenza da remoto
con gli strumenti che eWON offre”. La campana rotativa realizzata
da Mas Pack in esclusiva per Rémy Martin vede installati sia i servizi
eWON sia l’Anybus X-Gateway Canopen di HMS. A seguire diretta-
mente il progetto è stato Massimiliano Cerrato, tecnico R&S presso
Mas Pack. “L’esigenza di partenza del cliente era unica: posizionare
le bottiglie in diagonale nel cartone. Questa soluzione ci permette
però ulteriori soluzioni: ruotare le bottiglie per effettuare il facing
delle etichette, ruotare la bottiglie per la lettura di bar code/QR code
che consente di tracciare l’intera filiera produttiva prima di aprire la
bottiglia”: operazioni fondamentali per il controllo qualità, ma anche
per combattere la contraffazione che i prodotti luxury tipicamente
subiscono. Il riconoscimento è arrivato anche dal premio Innovation
Challenge LucioMastroberardino2013 conseguito inoccasionedella
fiera Simei-Enovitis, che ha premiato la campana rotativa di Mas Pack
per la categoria ‘New Technology’, premio ricevuto dalle mani del
presidente della Commissione Agricoltura del Parlamento Europeo
PaoloDe Castro. Un risultato importante, che dà risalto al valore della
ricerca e alla qualità della tecnologia italiana. Ricerca e innovazione
rappresentano infatti il focus di Mas Pack, come ricorda Reita: “Se
un’azienda non investe in innovazione e non ambisce a migliorarsi
continuamente, domani non andrà da nessuna parte. Il mercato è
competitivo e la tecnologia in costante evoluzione, non è possibile
restare indietro. Per questo ci siamo attrezzati in Mas Pack, e per ve-
nire incontro alle richieste di lavoro di diversi clienti abbiamo deciso
di investire in personale tecnico, dal momento che le risorse interne
non bastavano più a coprire tutte le esigenze”. Segno che l’industria
italiana è viva e reattiva, e pronta ad accogliere le nuove sfide che il
mercato attuale pone.
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