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MACHINE AUTOMATION 2014
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sia possibile trovare abitualmente in commercio. Fu così che, dopo
aver attrezzato il reparto sperimentale di Ocme con una macchina
replica di quella venduta al cliente, sono iniziati i test per capire
come poter ottenere quanto veniva richiesto. Dopo aver testato
varie idee, la migliore diede vita al primo successo di PackettoLAB:
SmartPacketto. SmartPacketto è una confezione innovativa sotto
diversi aspetti. Quello che è sicura-
mente il suo punto forte, è il fatto che
con questa nuova tecnologia, Ocme
è in grado di produrre fardelli quali-
tativamente eccellenti e per di più
con un notevole risparmio in termine
di materie prime utilizzate. Questo
nuovo tipo di fardello promette una
riduzione della fascia di film utilizzata
ridotta dal 10 al 30% – in funzione del
tipo di prodotto e formato quanto
viene generalmente impiegato allo
stato attuale dell’arte.
Ciò è possibile grazie all’utilizzo di un
punto di colla che viene spruzzato
sulle confezioni che si trovano in
posizione d’angolo rispetto alla geo-
metria del fardello. Il film viene fatto
aderire alla colla e in questo modo
viene meccanicamente trattenuto in
posizione durante il processo di retro-
azione. Ecco quindi che con una fascia
ridotta si riesce ad avere una superficie frontale e posteriore del far-
dello perfettamente stesa post-retroazione. La quantità di grinze
viene ridotta notevolmente, i ripiegamenti scompaiono del tutto,
il tutto a vantaggio del marketing che dispone, con tale tecnologia,
di un’area utile di stampa aumentata di circa il 15% rispetto lo stan-
dard. Loghi, marchi e scritte trovano quindi unamaggiore superficie
senza che questi vengano in oltremodo deformati o fatti scomparire
a causa delle tradizionali grinze. Ma questo non è tutto. La riduzione
della fascia si traduce in un impatto economico ed ecologico ridotto
anche in modo indiretto: meno film utilizzato significa meno mate-
rie prime utilizzate, meno energia utilizzata per la retroazione, meno
rifiuti da smaltire. Ma i vantaggi non finiscono qui. Fino ad oggi era
considerato normale richiedere ai propri clienti di utilizzare film ter-
moretraibili con specifiche di retroazione molto ristrette per poter
ottenere fardelli qualitativamente accettabili.
Questo imponeva di rivolgersi a determinati produttori di film, in
pochi capaci di rispettare le specifiche imposte. Ora invece, grazie
alla ritenzione meccanica effettuata dalla colla, è possibile ottenere
eccellenti risultati anche con film qualitativamente inferiori. La rosa
di fornitori di filmai quali rivolgersi quindi si espande notevolmente
e non è strano poter considerare anche produttori locali. Nasce
quindi anche il concetto di ‘filma km0’, per un sostegno dell’econo-
mia locale e un risparmio anche nel costo dei trasporti dellematerie
prime da produttore di film a confezionatore, con conseguente ri-
duzione delle emissioni inquinanti.
PackettoLAB
In scia a SmartPacketto, sempre in ottica di ecologia, è nato in Pa-
ckettoLAB anche un altro tipo di confezione: PackettoECO. Questo
tipo di fardello è adatto come packaging per quei prodotti di lar-
ghissimo consumo, come ad esempio le acque minerali tecnologia
PackettoECO si può ridurre lo spessore del film normalmente im-
piegato fino ad un minimo di 25 μm. Anche con film così sottile, si
riesce ad avere un fardello consistente e idoneo alla pallettizzazione.
Tuttavia l’aspetto più critico per i fardelli con film così sottili, è la tra-
sportabilità per il consumatore dal punto di vendita a casa. L’appli-
cazione di una maniglia tradizionale
su un filmcosì sottile porta inevitabil-
mente alla rottura della confezione: il
film, sollecitato dal peso dei prodotti
confezionati tende a strapparsi pro-
prio in corrispondenza della mani-
glia, generalmente più resistente del
termoretraibile.
Per questo motivo è stata ideata una
manigliatrice all’interno della termo-
fardellatrice in grado di applicare la
maniglia in pre-retroazione prima
ancora che il film venga avvolto at-
torno al prodotto. La maniglia così
applicata può esser lunga a piacere:
può arrivare fin sul fondo del fardello.
Arrivando fin sul fondo, ecco quindi
che l’azione di sostentamento in fase
di trasportomanuale viene ora adem-
pita dalla maniglia stessa. Il film, in
PackettoECO, svolge la sola azione
di mantenere compatti i prodotti. Il
bilancio di materie prime impiegate per la realizzazione del fardello,
considerando la riduzione di spessore unitamente all’impiego di una
maniglia lunga, è comunque positivo e si può rilevare una notevole
riduzione di costi. Non solo, impiegando film così sottili è evidente
come anche l’energia necessaria al completamento dell’azione di
retrazione sia inferiore rispetto allo standard: si avrà quindi un ab-
battimento dei consumi energetici e delle emissioni inquinanti. Ciò
accade anche indirettamente: utilizzare un filmpiù sottile si traduce
nella possibilità di avere più confezioni producibili a parità di materia
prima impiegata, anche con questa confezione sarà possibile no-
tare un abbattimento dei costi di approvvigionamento dellematerie
prime da parte dei confezionatori.
PartyPacketto
Ultimo, ma non per questo meno importante, risultato ottenuto da
PackettoLAB è PartyPacketto. Questa nuova tipologia di packaging
è rivolta soprattutto ai produttori di bevande, nella commercializza-
zione di particolari confezioni destinate a feste, pic-nic e altri eventi
sociali al chiuso e all’aperto. PartyPacketto è composto da un vassoio
appositamente studiato, con un rivestimento interamente imper-
meabile, e poi avvolto da tradizionale film termoretraibile.
Il tutto viene completato da una maniglia per facilitare il trasporto
della confezione. Quello che rende veramente unico PartyPacketto
è proprio il suo vassoio: tramite un’apertura facilitata sulla parte alta
del fardello è possibile introdurre nella confezione del ghiaccio per
mantenere freschi i prodotti contenuti. Il vassoio impermeabile poi
garantisce la totale assenza di perdita di liquidi e una volta utilizzato,
può esser riutilizzato più e più volte come contenitore per il ghiaccio.
Ocme -
www.ocme.it