SETTEMBRE 2014
FIELDBUS & NETWORKS
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Fieldbus & Networks
Sul
campo
(
N
ato nel 1947 in Svizzera come impresa familiare,
Gruppo Fromm si è espanso nel tempo fino a diventare
la realtà internazionale che oggi rappresenta, presente
in più di 30 nazioni, in tutti i continenti, con oltre 1.000
addetti. Attualmente, il Gruppo produce sistemi per
la stabilizzazione dei pallet e fornisce ai propri clienti i materiali di
consumo necessari per la legatura e l’impacchettamento delle merci.
Fromm Italiana conta nel nostro Paese ben cinque sedi ed è anche
il centro di produzione mondiale per il Gruppo. In particolare, Fromm
Packaging Automation costruisce macchinari automatici su com-
messa, mentre Fromm StretchWrapping Division costruisce macchine
avvolgitrici di serie. Italstrap e Fromm Imballaggio si occupano invece
di vendita e assistenza di apparecchi di serie e materiali di consumo.
Quattro delle cinque sedi sono ubicate in provincia di Verona, mentre
Fromm Imballaggio si trova in provincia di Siena.
Riduzione di tempi e costi
Come abbiamo ricordato, Fromm Packaging Automation progetta, svi-
luppa e produce una vasta gamma di macchinari automatici e semi-
automatici per la reggiatura. Da poco ha iniziato a produrre anche
macchine avvolgitrici orbitali per la fasciatura tramite film estensibile
di tubi o profilati. Tutte le macchine prodotte dall’azienda sono rea-
lizzate su specifiche del cliente, per poter reggiare svariate tipologie
di pacchi e per integrarsi al meglio nelle linee di produzione di varie
industrie e per svariate applicazioni. Estrema importanza viene data,
durante la progettazione, alla sicurezza e affidabilità dei sistemi:
tutte le macchine sono progettate per sostenere un alto carico di la-
voro. Inoltre, l’uso di componenti accuratamente selezionati riduce
la manutenzione al minimo. Sulle macchine reggiatrici automatiche
Fromm utilizza i prodotti di Murrelektronik. Inizialmente ha impiegato
i distributori passivi Exact12 in sostituzione delle classiche scatole
di derivazione, con conseguente risparmio di tempo nell’esecuzione
dell’impianto, ottimizzazione della parte di connessione, eliminazione
dei problemi derivanti dal cablaggio errato e velocizzazione dei tempi
di produzione e test degli I/O. L’eliminazione della scatola di deri-
vazione ha permesso anche di ridurre a zero i tempi necessari per
la foratura e altre lavorazioni prettamente meccaniche. Successiva-
mente, nell’ottica di un’ulteriore ottimizzazione, è stato utilizzato su
macchine più complesse e performanti il sistema Cube67+ con bus di
campo. Ciò ha permesso di minimizzare le dimensioni del quadro elet-
trico principale, ridurre i cavi che collegano il quadro alla macchina,
nonché rendere più facile e flessibile la spedizione, ottimizzando i
tempi di smontaggio e rimontaggio della stessa. L’utilizzo dei prodotti
Murrelektronik ha anche permesso il raggiungimento degli obiettivi
prefissati di riduzione dei costi globali di realizzazione delle macchine.
Ha infatti consentito all’azienda di limitare i tempi di cablaggio dei
segnali nell’impianto elettrico, ottimizzare le risorse complessive in
termini di messa in servizio e contrarre i tempi di test dei segnali di
campo. Grazie alla diagnostica estesa, poi, è stato possibile sempli-
ficare e velocizzare il servizio di assistenza tecnica al cliente finale.
Murrelektronik -
L’UTILIZZO DELLE SOLUZIONI DI DISTRIBUZIONE
ATTIVA E PASSIVA DI MURRELEKTRONIK HA
PERMESSO A FROMM PACKAGING AUTOMATION DI
RISPARMIARE SUI COSTI GLOBALI DEGLI IMPIANTI DI
REGGIATURA
I VANTAGGI DELLA
‘CONNECTIVITY’
di Luigi Mandelli
Gruppo Fromm conta
in Italia cinque sedi
Installazione a bordo macchina con moduli
Cube67 di Murrelektronik conÀgurabili
Reggiatrice per pallet
