Gioco di squadra
Laura Rubini
I
team di Rockwell Automation e di un system integrator
locale hanno recentemente unito le forze per suppor-
tare lo stabilimento Ford di Colonia nel trasferimento da
un vecchio sito produttivo e nella rimessa in funzione,
presso il sito attualmente in uso, di un sistema di convo-
gliamento dell’area stoccaggio, con oltre 100 nastri traspor-
tatori. Così come hanno collaborato sulla parte logistica per il
trasferimento, le aziende hanno operato in sinergia per sosti-
tuire l’infrastruttura di controllo esistente, ridondante e non
supportata, sostituendola con una soluzione contemporanea
comprendente lo standard Modular Control Program (MCP) per
l’industria automobilistica, integrato in un’architettura basata su
Allen-Bradley Logix di Rockwell Automation.
Una sfida contro il tempo
Questa applicazione ha messo Rockwell Automation e il system
integrator locale di fronte a una serie di sfide, di cui la principale
era il tempo. In tutti gli ambienti di produzione lean del settore
automotive non possono sussistere ‘anelli deboli’ o ‘colli di
bottiglia’ e le linee di questo sistema di convogliamento erano
destinate a crescere fino a supportare la piena produzione. Que-
sto significava che il trasferimento e quindi la messa in opera
sarebbero stati fondamentali per il funzionamento della linea di
produzione e i ritardi sarebbero stati inaccettabili.
Oltre al problema del tempo vi era quello legato allo sviluppo
della nuova infrastruttura di controllo, che avrebbe dovuto es-
sere sostituita con una nuova soluzione basata su standard. Per
Lavoro di squadra, standard flessibili e soluzioni di controllo moderne
supportano la movimentazione dei componenti nello stabilimento
di produzione Ford di Colonia
AO
S P E C I
A L E
MARZO 2017
AUTOMAZIONE OGGI 396
70
Come in tutti gli ambienti di
produzione lean del comparto
automotive, anelli deboli e colli
di bottiglia non sono ammessi