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GENNAIO-FEBBRAIO 2017
AUTOMAZIONE OGGI 395
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AO
COPERTINA
B&R
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Un asse come gli altri…
Torniamo a parlare di integrazione e di interconnetibilità,
temi imprescindibili se si vuole ottenere una fabbrica intel-
ligente. SuperTrak, esattamente come tutti gli altri tipi di
assi presenti sulle linee, inclusi sistemi CNC e robot, viene
controllato e programmato nell’unico ambiente di sviluppo
Automation Studio di B&R. Le singole navette possono così
coordinarsi con le componenti a controllo numerico e con i
robot presenti in linea, dando vita a un sistema automatiz-
zato che può realizzare efficacemente qualunque sequenza
di produzione. Oltre a una perfetta sincronizzazione, per-
mette di attuare logiche di controllo sofisticate a livello di
intera linea. Ne risulta un throughput più elevato, un’elevata
qualità dei prodotti e scarti ridotti.
Integrato e connesso
L’integrazione con il sistema di controllo di macchina, grazie
alla programmazione in Automation Studio, apre a una serie
infinita di possibilità applicative.
Mentre un carrello si sposta lungo il percorso recando un pro-
dotto, un braccio robotico può compiervi diverse operazioni
seguendo traiettorie complesse. Ipotizziamo che due carrelli
corrano sorreggendo un oggetto e che un robot antropo-
morfo li insegua per effettuarci una marcatura. Un’applica-
zione come questa presuppone una perfetta sincronizzazione
di 8 assi: 6 per il robot e 2 per i carrelli. Immaginiamo ora che
questo accada mentre i carrelli scorrono su un tratto curvo
dello statore: Sembra impossibile? È quanto succede normal-
mente in produzione con un sistema SuperTrak.
La comunicazione, basata sul protocollo realtime Ethernet Po-
werlink garantisce che la sincronizzazione degli assi avvenga
in modo deterministico, veloce e sicuro.
Il fatto di poter programmare il comportamento dei carrelli in-
dipendentemente, porta altri benefici. È possibile ad esempio
accelerare un carrello, quando si ha via libera verso la stazione
successiva di lavoro, e ridurre il tempo di tra-
sporto dei pezzi, aumentando la produttività.
Inoltre si evitano gli accumuli di prodotti in un
punto della linea che sono la fonte primaria di
danneggiamento, a causa del rovesciamento
di liquidi, rottura o caduta di oggetti.
Pensiamo ancora alla nostra linea di imbotti-
gliamento, dove le bottiglie di vetro scorrono
velocissime sotto l’etichettatrice. Invece di col-
lidere le une con le altre e intaccarsi, come suc-
cede con i trasporti convenzionali, le bottiglie
non si toccano mai ed escono perfettamente
intatte. Alla stessa velocità di produzione si
ottiene così una miglior qualità del prodotto.
Ingombri in fabbrica
drasticamente ridotti
SuperTrak consente di scegliere e modulare
la forma del trasporto, sfruttando meglio lo
spazio occupato e, grazie alla compattezza
del controllo, lascia spazio vuoto nella sua parte centrale,
che è così disponibile per posizionare altri dispositivi (sen-
sori, attuatori, robot, etc.). Nella grande maggioranza dei casi
questo porta a una notevole riduzione dell’ingombro nello
stabilimento. I prodotti sono guidati attraverso ogni fase del
processo da un sistema intelligente che gestisce ogni carrello,
controllando il trasporto di ogni singolo prodotto e conse-
gnandolo al punto di lavorazione successivo precisamente nel
momento più opportuno. A differenza dei tradizionali nastri
trasportatori, con SuperTrak diminuisce la necessità di zone
di raccolta che faccia da cuscinetto tra una macchina e l’altra.
L’eliminazione dei buffer contribuisce pesantemente alla ridu-
zione del footprint generale.
Grazie all’integrazione di SuperTrak nel sistema di controllo la
sincronizzazione con CNC, robot e altri assi è perfetta, anche in curva
B&R Automazione Industriale
Alla soglia dei suoi trent’anni di presenza in Italia, B&R è uno dei riferimenti tecnologici più importanti nella fornitura di sistemi di automazione per
costruttori di macchine e sistemi di controllo e automazione. Con una proposta completa di soluzioni innovative ad alto contenuto tecnologico e a
spiccate competenze in numerosi settori industriali, B&R garantisce al cliente vantaggi concreti. Prima sul mercato, B&R ha proposto e continua
a estendere un concetto di automazione totalmente integrata in tutte le sue parti: controllo, motion, visualizzazione, safety, comunicazione e
manutenzione, tutte armonizzate attraverso Automation Studio, un unico e moderno ambiente di sviluppo software che sfrutta tecnologie web
based e standard industriali aperti come l’OPC UA.
Al cuore della strategia di sviluppo B&R c’è l’interconnessione nativa di ogni tipo di dispositivo connesso alla produzione: robot, sistemi di visione,
sistemi di trasporto lineari, mezzi autonomi e tutti i dispositivi che in futuro saranno parte essenziale delle linee.