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OTTOBRE 2015 AUTOMAZIONE OGGI 385 54
quindi l’impianto è stato
progettato in modo da
poter produrre qualsiasi
tipo di latte imbottigliato
senza alcuna riconfigu-
razione. In effetti, in soli
20 minuti può addirittura
passare all’imbottiglia-
mento di succo d’arancia.
Altri vantaggi includono:
efficienza aumentata dal
60% all’87%; volumi di
produzione cresciuti del
30% grazie al controllo
migliorato; una raccolta
dei dati di produzione più
dettagliata e accurata.
Scelte
energizzanti
Analogamente, CC-Link
ha consentito di realiz-
zare un progetto mirato
al riempimento di 72.000
bottiglie di vetro all’ora
con una bevanda ener-
getica giapponese e al
successivo imballaggio per il trasporto. Il processo include ali-
mentazione, lavaggio, riempimento, tappatura, etichettatura e
imballaggio. L’impianto contiene 136 azionamenti a velocità va-
riabile, PLC e molti altri dispositivi come sensori intelligenti, inter-
ruttori e display. Sono tutti integrati tramite CC-Link. Innanzitutto,
un sistema di visione ispeziona le bottiglie vuote per verificare la
presenza di imperfezioni e contaminazioni. Le bottiglie verificate
attraversano un convogliatore di smistamento per raggiungere
tre distinte giostre rotanti dove vengono pulite, risciacquate, riem-
pite e tappate. Gli azionamenti gestiscono senza interruzioni tutte
le linee di convogliamento e le giostre, con i co-
mandi inviati in tempo reale tramite la rete CC-Link.
La velocità e l’ampiezza d’azione di CC-Link (fino
a 10 Mbit/s su 1,2 km) ne hanno fatto la soluzione
ideale per le comunicazioni distribuite ad alta velo-
cità richieste da questo impianto. CC-Link ha inoltre
consentito una forte riduzione in termini di cablag-
gio, mentre l’utilizzo di un singolo cavo a tre con-
duttori per le connessioni ha minimizzato gli errori
di installazione e offerto la flessibilità richiesta per
eventuali estensioni del progetto senza alcuna ri-
configurazione. In Ucraina, CC-Link ha portato l’alta
tecnologia nell’antica arte della vinificazione. Vo-
lendo ottenere contemporaneamente un aumento
di produzione efficiente e mirato alla qualità, i viti-
coltori di un affermato
vigneto hanno in-
stallato un sistema di
controllo in grado di
mantenere le tempe-
rature preimpostate
sia nell’area di produ-
zione sia in quella di
maturazione, nonché di misurare il livello del vino
nelle botti. Il nuovo impianto controlla inoltre le
temperature dei refrigeratori e delle pompe del li-
quido refrigerante, automatizzando una gestione
precedentemente molto impegnativa. Il progetto si
è quindi esteso a integrare in un unico sistema di-
versi processi che erano già individualmente auto-
matizzati. Per la raccolta dei dati e le comunicazioni
all’interno del sistema è stato scelto CC-Link per la
sua capacità di comunicare facilmente con i diversi
dispositivi forniti da altri costruttori. Si è constatato
inoltre che CC-Link è installabile rapidamente e ri-
sulta molto affidabile; inoltre, la sua elevata velocità
di trasmissione ne ha consentito l’implementazione
sulla vasta area che caratterizza la struttura.
L’architettura del sistema è basata su un computer
di supervisione che include monitor e pannelli ope-
ratore gemelli i quali visualizzano un programma
Scada. Tutto è gestito da un sistema di controllo
per la gestione della produzione basato su cinque
PLC, che comunicano tramite due reti CC-Link. Essi
raccolgono ed elaborano i dati provenienti dai nu-
merosi sensori installati in produzione, che rilevano
temperatura, umidità, livelli delle botti e impo-
stazioni delle valvole. In totale, l’impianto CC-Link
comprende 256 input analogici e 152 output (tutti
digitali). È stato previsto che nei prossimi anni il sistema verrà re-
golarmente espanso in più fasi. Uno dei vantaggi chiave offerti da
CC-Link in questa situazione è che se una sezione del sistema viene
portata off-line, il resto del sistema continua a funzionare senza in-
terrompere la produzione. Analogamente, per espandere il sistema
basta collegare nuovi dispositivi o sotto-sistemi al cablaggio esi-
stente; il routing dei segnali viene ottimizzato istantaneamente e
automaticamente senza interrompere le comunicazioni. •
Clpa -
AO S P E C I A L E
Molteplici i vantaggi
offerti dalla tecnologia
di rete aperta CC-Link
in termini di semplicità
e praticità
Grazie a CC-Link il cablaggio non è più
assimilabile a una matassa aggrovigliata di
fili e diventa una super-autostrada di dati che
trasmette le informazioni in modo semplice,
efficiente e comprensibile