S P E C I
A L E
OTTOBRE 2015
AUTOMAZIONE OGGI 385
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L
a grande sfida dell’azienda era quella di portare a
termine un progetto industriale che, per la sua com-
plessità e le molteplici attività a incastro, è stato deno-
minato ‘Tetris’ come l’omonimo gioco a incastro. Gli
ammodernamenti previsti dal progetto sumacchinari e
impianti, erano pensati nell’ottica di perseguire il miglioramento
costante nell’ambito del programma ambientale, la continuità del
business, l’integrazione industriale e una significativa autonomia
produttiva. Lo stabilimento nel suo complesso è giunto, al ter-
mine di tutti i lavori previsti, quasi a raddoppiare la sua capacità
produttiva e a ridurre al contempo i consumi energetici con l’o-
biettivo di raggiungere i livelli ottimali previsti nel settore dell’im-
bottigliamento, sempre mantenendo elevati standard qualitativi.
È stata così inaugurata la nuova linea di imbottigliamento con
capacità di 60.000 lattine all’ora nei formati: 150 ml Slim, 330 ml
e 500 ml. Per questa nuova linea l’azienda ha scelto l’innovativa
soluzione di azionamento Danfoss VLT FlexConcept, ovvero
l’unione dell’inverter ad alte prestazioni Danfoss VLT FC302 Au-
tomationDrive, con il motoriduttore igienico ed eco-efficiente
Danfoss VLT One Gear Drive. Danfoss VLT FlexConcept è l’inno-
vativo ‘concept’ Danfoss per l’industria del food & beverage e del
packaging che si basa sui criteri di efficienza, affidabilità e flessi-
bilità. Oltre 60 sistemi di azionamenti (motoriduttori più inverter)
ad altissima efficienza energetica sono stati installati nelle nuova
linea di riempimento lattine. Il responsabile tecnico dell’azienda
spiega le ragioni della scelta: “Con Danfoss si è proseguita la de-
cennale collaborazione nell’ottica della continuità, avendo già un
notevole parco inverter installato. La nuova soluzione di aziona-
mento VLT FlexConcept ha confermato Danfoss come azienda
leader nel settore beverage, presentandoci una soluzione orien-
tata al risparmio energetico grazie a un’efficienza maggiore della
classe IE4. Tale valore non solo supera la vigente normativa, ma
è anche in grado di soddisfare i futuri sviluppi legislativi almeno
per il prossimo decennio”.
Risparmio a 360 gradi
Lo studio energetico ha evidenziato un risparmio del 20% in più
rispetto a una soluzione di azionamento tradizionale conmotore in
classe IE2, grazie a un’efficienza energetica globale del 90%. Preci-
samente il motore a magneti permanenti ha un’efficienza del 96%,
superiore allo standard IE4. Grazie anche al contributo del risparmio
energetico, l’azienda ha avuto un ritorno del proprio investimento
in circa 18 mesi. Ma il risparmio energetico è solo il punto di par-
tenza della proposta Danfoss per minimizzare il tempo di pay-back.
Contribuiscono infatti anche il disegno igienico certificato Ehedg,
che grazie alla superficie liscia e priva di alette di raffreddamento
porta a un risparmio dei costi e dei tempi di pulizia del 40% rispetto
ai sistemi tradizionali. Inoltre il grado di protezione IP67 e IP69K
garantisce la perfetta lavabilità senza rischi di infiltrazioni. In più la
Danfoss VLT FlexConcept è la soluzione per l’industria del food
& beverage e del packaging che si basa sui criteri di efficienza
e affidabilità, adattabile anche su sistemi produttivi esistenti.
VLTFlexConcept Danfoss è una combinazione vincente tra: mo-
toriduttore VLT OneGearDrive, disponibile nella versione igienica
e nella versione standard, inverter ad alte prestazioni VLT Auto-
mationDrive FC 302 e la soluzione decentralizzata per il controllo
di motori amagneti permanenti, VLT Decentral Drive FCD 302,
versione igienica e standard. VLT One Gear Drive ha caratteri-
stiche di elevata igienicità che lo rendono un prodotto di facile
pulizia, grazie a: design igienico secondo DIN 1672-2 con angoli
arrotondati, superfici lisce e prive di incavi non lavabili; grado di
protezione IP69K che tollera lavaggi al altissima pressione e ad
Danfoss VLT FlexConcept
Marco Cani
Coca-Cola da…
imbottigliare
Oltre 60 sistemi di azionamenti Danfoss, motoriduttori VLTOne
Gear Drive più inverter VLT FC 302 AutomationDrive, ad
altissima efficienza energetica, sono stati installati nella nuova
linea di riempimento lattine, presso l’imbottigliatore
autorizzato che si occupa della produzione e della
commercializzazione delle bevande amarchio Coca Cola, in Sicilia