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APRILE 2015

AUTOMAZIONE OGGI 380

68

AO

SPECIALE

I

l mercato della cosmetica è soggetto a continui cambia-

menti. Di conseguenza, la produzione è altamente stagio-

nale, segue mode e ‘mood’, deve adeguarsi nel modo più

assoluto alle campagne di marketing dei produttori finali.

In questo settore i prodotti hanno una vita media che varia

tra i 6 e i 24 mesi, mentre gli impianti devono soddisfare partico-

lari requisiti in termini di delicatezza nella presa e ritmi produt-

tivi abbastanza elevati.

Omnicos Group è contoterzista del settore cosmesi e ha la sua

sede principale a Romanengo, in provincia di Cremona, in un’a-

rea dove si concentra l’80% dei contoterzisti europei del settore.

Il Gruppo produce quasi tutti i prodotti per la cosmetica e nelle

sue linee produttive vengono anche assemblati i contenitori e

confezionati i prodotti. Omnicos punta molto sull’innovazione

non solo di prodotto, ma anche di processo, alla ricerca di nuove

soluzioni di automazione e robotica per risolvere criticità e com-

plessità applicative sulle linee.

La sfida

Uno dei progetti più recenti por-

tati avanti da Omnicos è relativo

all’assemblaggio di contenitori

(trousse) per ombretti per conto

di un cliente finale monomarca

nazionale. Per realizzare la linea di

assemblaggio Omnicos si è rivolta

a IDM Automation, produttore

di macchinari per il riempimento

dei cosmetici, il quale a sua volta

ha coinvolto Mitsubishi Electric in

qualità di partner per la soluzione

di robotica e automazione a bordo

linea. Dopo un’attenta analisi di

fattibilità IDM Automation e Mitsu-

bishi Electric hanno studiato, pro-

gettato, realizzato e consegnato

a Omnicos una linea di assem-

blaggio contenitori per ombretti a

due piste lunga 18 m. In funzione

nei reparti Omnicos dall’inizio di

maggio 2013, la linea è in grado di

assemblare in contemporanea su

due piste 4.000 pezzi/ora, con un

ritmo di 66 battute al minuto. “Con

il supporto di Mitsubishi Electric

abbiamo messo a disposizione di

Omnicos tutto il nostro know-how

nella progettazione, nella costru-

zione meccanica e nella programmazione software di impianti,

perché aveva necessità di realizzare in tempi rapidissimi una

linea di assemblaggio per ombretti completamente automatica

e caratterizzata da un’alta produttività” esordisce Ivan Riboni di

IDM Automation, responsabile della progettazione meccanica

della linea di assemblaggio per Omnicos.

Una soluzione ottimale

I sei robot a bordo della linea di assemblaggio, tutte unità stand

alone, sono di Mitsubishi Electric, quattro Scara modello RH-

6FH5520 e due Scara modello RH-6SDH5520, così come di Mitsu-

Orsola De Ponte

Per seguire i ritmi stagionali e di marketing del settore della cosmesi,

Omnicos Group si è affidata a Mitsubishi Electric per la realizzazione di

una soluzione di robotica e automazione a bordo linea

Seguire il ‘mood’…

con la robotica

IDMAutomation ha

consegnato una linea di

assemblaggio

contenitori per ombretti

a due piste lunga 18 m