1zu1 testa il sistema polimerico Eos P 500

Eos ha completato un test approfondito del suo sistema polimerico Eos P 500, verificando l’idoneità della produzione per applicazioni di serie insieme al suo cliente austriaco 1zu1, produttore di prototipi, piccole serie e pezzi di serie, che ne ha di conseguenza acquistati due.

Eos P 500 ha una velocità di produzione doppia rispetto al sistema di sinterizzazione laser Eos P 396. Numerosi fattori contribuiscono a questo risultato, tra cui due potenti laser da 70 watt per una precisa immissione di energia nella polvere durante la fusione del materiale. L’innovativo recoater, che può essere controllato con precisione, applica un nuovo strato di polvere polimerica alla piattaforma di costruzione ad altissima velocità (fino a 600 mm/s).

Un altro contributo importante per un processo di costruzione ad elevata qualità è dato da un’unità di filtraggio a tre stadi che filtra il degassamento del materiale e le particelle dalla zona di costruzione di Eos P 500. A differenza dei sistemi Eos precedenti, l’Eos P 500 porta il materiale alla temperatura di lavorazione ottimale prima dell’applicazione, riducendo così il tempo necessario per il recoating e l’esposizione.

Anche le fasi di lavoro prima e dopo il processo di costruzione vero e proprio si svolgono molto più rapidamente: il processo di preriscaldamento e raffreddamento del telaio intercambiabile (con la parte stampata in 3D) dopo la produzione avviene opzionalmente all’esterno di Eos P 500. Gli utenti possono iniziare un nuovo processo di produzione appena quindici minuti dopo aver completato un lavoro di costruzione. Il sistema deve essere pulito meno frequentemente e sottoposto a manutenzione solo una volta all’anno, quindi il tempo di attività di Eos P 500 è fino al 75% maggiore, rispetto ai sistemi precedenti e ai modelli della concorrenza.

L’Eos P 500 può essere integrato senza soluzione di continuità nei sistemi Mes/Erp esistenti, e allo stesso tempo include una gamma di soluzioni per il monitoraggio del processo e l’integrazione del sistema. Ciò consente di garantire la qualità su scala industriale attraverso sensori estesi e dati di misura basati su telecamere (ottiche e termiche). Gli utenti ricevono importanti informazioni di sistema, ad esempio sul contenuto di ossigeno residuo o sulla temperatura nello spazio di costruzione. Eosconnect MachinePark permette un monitoraggio completo e user-friendly del parco macchine di un’azienda. Tutti i sistemi EOS vengono visualizzati in un dashboard intuitivo, consentendo ai clienti di raccogliere i dati delle macchine e della produzione, recuperarli in tempo reale e integrarli nelle infrastrutture IT esistenti.

 

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