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AUTOMAZIONE OGGI 387

SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 85

esperienze

letro di sollevamento di pre-

cisione al mondo, una nuova

categoria di apparecchiature

di sicurezza che potenziano le

capacità dell’uomo. “Per il no-

stro prodotto serve precisione”

sottolinea Petterson. “Con So-

lidWorks abbiamo potuto sfrut-

tare la prototipazione rapida

per produrre parti su una stam-

pante 3D, velocizzando le itera-

zioni necessarie per garantire la

compatibilità e la funzionalità

del dispositivo per utenti di tutte

le corporature. Abbiamo dovuto

valutare molte combinazioni di

materiali e parti: SolidWorks ha

reso questo processo più veloce

e semplice”. “È davvero vantag-

gioso poter prototipare parti a

costi ridotti per valutarne l’este-

tica e la funzionalità, invece di

produrre pezzi stampati a inie-

zione” afferma Petterson. “Alla fine con SolidWorks avremo

un risparmio significativo sullo sviluppo del prodotto”.

Prodotto più leggero, robusto ed efficace

Strong ArmTechnologies ha abbinato la prototipazione fisica

agli studi con SolidWorks Simulation per rendere il prodotto

più leggero, robusto ed efficace. “Con SolidWorks Simulation

abbiamo valutato il carico statico e le sollecitazioni sulle parti

in plastica del dispositivo” spiega Jordan Darling. “Insieme

agli studi sui prototipi fisici, la simulazione ci ha aiutato a

ottimizzare la distribuzione dei carichi in modo che gravino

solo su specifiche aree strategiche del torso. Grazie a questo

approccio le parti sono state alleggerite e snellite il più pos-

sibile, restando però robuste quanto basta per un funziona-

mento efficace”.

Progetto ottimizzato per la fabbricazione

Oltre a perfezionare il progetto in termini di prestazioni,

Strong Arm Technologies ha usato SolidWorks DFMXpress

per ottimizzare il progetto nell’ottica della fabbricabilità e

SolidWorks Plastics Professional per l’analisi dello stampag-

gio a iniezione. “Dopo aver ottimizzato la funzionalità del

prodotto, serviva un ulteriore lavoro per migliorare la fabbri-

cabilità e l’assemblaggio” precisa Michael Kim, vice president

of engineering.

“Dovevamo avere la garanzia di poter produrre e assemblare

le numerose parti del prodotto senza incidere negativa-

mente sulle prestazioni. Con gli strumenti di analisi, proget-

tazione ottimizzata per la fabbricazione e simulazione dello

stampaggio a iniezione di SolidWorks, siamo in grado di pro-

durre un dispositivo ad alte prestazioni e di lunga durata.

Ad esempio, con SolidWorks Plastics possiamo sottoporre le

parti a un processo di stampaggio a iniezione virtuale, indivi-

duando possibili problemi di angoli di spoglia o riempimento

prima di realizzare le attrezzature” conclude Kim. “Con gli

applicativi SolidWorks per la progettazione mirata alla fabbri-

cabilità risparmieremo tempo e denaro, collaborando con i

nostri partner e snellendo l’intero processo”.

Dassault Systèmes -

www.3ds.com

L’ergoscheletro Strong Arm sfrutta un sistema di cavi per

alleviare i carichi di sollevamento e ridurre la fatica

Con le soluzioni SolidWorks di progettazione mirata alla fabbricabilità, Strong Arm Techno-

logies è riuscita a migliorare la fabbricabilità delle parti del suo ergoscheletro

Alcuni utilizzi pratici di Strong Arm