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NOVEMBRE 2016

FIELDBUS & NETWORKS

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Più flessibilità in tutte le fasi dello sviluppo

L’ambiente di sviluppo Sysmac consente di sfruttare i vantaggi di una

logica interamente basata su PLC, anche per ciò che riguarda la sicurezza.

Lo sviluppo della macchina, dal concept alla linea completa, si è rivelato

molto più flessibile rispetto al passato:Working Process ha potuto svinco-

larsi da qualsiasi condizionamento legato all’hardware elettromeccanico,

modificando le scelte progettuali fatte in origine anche in corso d’opera,

senza alcun impatto né in termini di tempi né di costi. Rispetto alla scelta

di utilizzare moduli di sicu-

rezza dedicati, la presenza

di un PLC di sicurezza in

fase di programmazione ha

garantito unmaggiore livello

di libertà, soprattutto nella

gestione delle temporizza-

zioni e dell’identificazione

delle aree di accesso della

macchina.

Anche l’integrazione di so-

luzioni di terze parti si è ri-

velata più semplice rispetto

a qualsiasi soluzione elet-

tromeccanica. Attraverso

Sysmac Studio è stato pos-

sibile inserire i nodi in Ether-

cat remotando gli input e gli output di sicurezza. “Avere un PLC di sicurezza

in fase di programmazione ci dà molta flessibilità, perché ci permette di

modificare la logica a qualsiasi stadio dello sviluppo” sottolinea Gardella.

“Anche durante i collaudi riusciamo, in altre parole, a prototipare le nostre

soluzioni. Su impianti di queste dimensioni una logica distribuita di questo

tipo presenta molti vantaggi, soprattutto per ciò che riguarda i tempi di

completamento”.

Working Process ha ovviamente valutato tutti gli aspetti critici legati alle

possibili interazioni tra uomo e macchina. “Abbiamo cercato di definire

una linea di demarcazione, cosa può fare l’operatore e cosa no per intera-

gire con lamacchina, in chemodo garantire la sua sicurezza, sia in termini

di prevenzione, sia per ciò che riguarda controllo e formazione. Ogni volta

che c’è un’interazione abbiamo un possibile contatto fra l’operatore e un

organo di movimento, dunque una situazione potenzialmente pericolosa.

Per questo motivo abbiamo scelto di utilizzare un PLC Omron deputato a

tutta la gestione centralizzata della sicurezza”.

La diagnosi è puntuale

Nonostante un numero di stazioni elevato, la linea offre una gestione

completamente integrata delle attività, con tutto ciò che ne consegue

a livello di diagnostica. La logica consente di visualizzare su un termi-

nale remoto lo stato di tutti i componenti

(compresi ripari, interblocchi, teleruttori

di alimentazione) e di conoscerne lo stato

in tempo reale. Ogni volta che si verifica

un’interazione con la macchina, per esem-

pio l’apertura di un riparo, risulta più sem-

plice per l’operatore analizzare gli eventi.

Working Process ha ridotto drasticamente

il numero di dispositivi presenti su ogni

quadro elettrico, ma soprattutto ha messo

il cliente finale nelle condizioni di ridurre

i tempi di intervento, evitando il ricorso

a tecnici specializzati per l’analisi sullo

schema elettrico dell’armadio.

L’apporto consulenziale del Safety Service

Omron ha permesso di avere un corretto

approccio nell’applicazione delle linee

guida di progettazione, con riferimento alla vigente normativa in materia

di sicurezza delle macchine, finalizzato alla realizzazione delle corrette

soluzioni da applicare per il conseguimento della sicurezza per tutte le

figure che operano sulla macchina. Questo grazie anche alla professio-

nalità e preparazione delle persone che operano all’interno del Safety

Service Omron. “Lavorare su una linea di questo calibro ci ha spinto a

studiare una soluzione efficace con la sicurezza intrinseca” conclude

Schegginetti. “Se in passato lo studio della sicurezza veniva condotto a

posteriori rispetto alla progettazione dell’impianto, ora possiamo dire che

i due aspetti procedono di pari passo. Partire con il piede giusto, con un

partner che conosce le opportunità e i problemi di ogni nuovo progetto,

è la chiave per evitare tutte quelle soluzioni onerose che spesso aziende

come la nostra si trovano ad affrontare in un secondo momento”.

Omron Electronics -

https://industrial.omron.it/it/home

Working Process -

www.working-process.com

CPU di controllo macchina Sysmac NJ di Omron

Nodi di sicurezza Sysmac Safety NX-SL di Omron

Interfaccia di comando della linea con pannello operatore

Sysmac serie NA