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FEBBRAIO 2015

FIELDBUS & NETWORKS

62

Fieldbus & Networks

N

ell’ambito dell’evoluzione

tecnologica dell’automa-

zione si è fatto via via

più centrale il ruolo della

sicurezza funzionale: co-

struttori di macchine e operatori hanno

l’obbligo, dal punto di vista etico e le-

gale, di garantire la sicurezza, tutelando

le persone e, in un’accezione più ampia,

l’ambiente. Nello specifico, la preven-

zione degli incidenti, così importante per

il rispetto della persona e delle norme di

legge, può avere risvolti economici posi-

tivi per l’industria, quali: prevenzione di

costi diretti (cure mediche, risarcimenti

per lesioni personali ecc.) e indiretti

(multe per non conformità o costi di ripa-

razione ecc.), aumento della produttività

dati i minori tempi di fermo macchina,

aumento della durata dei sistemi e in-

cremento della competitività grazie a

una migliore capacità di esportazione

delle macchine. I trend tecnologici indi-

cano una crescente integrazione delle

funzionalità di sicurezza nei componenti

di automazione standard.

Un esempio di sicurezza

‘integrata’

La società italiana Cellulose Converting

Solutions, che progetta e installa linee

per la realizzazione di prodotti igienici

‘usa e getta’ (pannolini per bambini, pro-

dotti per l’incontinenza, assorbenti igie-

nici ecc.), ha raggiunto molti traguardi a

livello internazionale grazie a un continuo

investimento in innovazione e sviluppo.

L’azienda si è affidata all’automazione di

Siemens, in particolare per la linea di la-

vorazione dei prodotti assorbenti caratte-

rizzata da elevate prestazioni, integrando

la tecnica fail-safe. L’applicazione realiz-

zata è caratterizzata da: 102 assi gestiti

in sincronismo di posizione in 4 ms; ve-

locità di 300 m/minuto; movimentazioni

in camma su tagli a volo e applicatori

elastici curvi con profili impostabili da

pannello operatore, evitando il cambio

formato; output cam veloci agganciati

alle posizioni di assi virtuali e reali per

le fasi delle colle e i trigger delle teleca-

mere di visione; centratura stampa con

campionamento della posizione visto da

telecamera e rifasamento con movimento

sovraimposto in camma.Le movimenta-

zioni della macchina vengono eseguite

da 16 sistemi multi-asse Sinamics S120 e

da 28 inverter Sinamics G120 per i movi-

menti ausiliari, complessivamente dotati

di funzioni di sicurezza integrate. I 102

assi, gestiti in sincronismo di posizione in

4 ms (‘full servo drive transmission’), sono

regolati dal sistema Simotion D455-2 af-

fiancato a un PLC Simatic 317 fail-safe,

dedicato sia alla logica di macchina sia a

quella di sicurezza. Completano il quadro

la sensoristica Sirius e la periferia decen-

trata Simatic ET200S per l’acquisizione

degli I/O standard e fail-safe. Il proto-

collo di comunicazione Profisafe ha con-

sentito di connettere tutti i componenti

della linea di produzione e permette la

trasmissione di comandi e stati fail-safe

(fino a SIL3 secondo IEC 62061 o fino a PL

e secondo ISO 13849-1), nonché dei dati

di automazione standard. Ciò è stato pos-

sibile sfruttando i bus di campo Profibus

o Profinet già presenti.

Benchmark per

prestazioni e sicurezza

La tecnologia ‘Safety Integrated’ porta

vantaggi quali semplicità di integrazione

dei diversi componenti e sviluppo delle

funzionalità di sicurezza congiuntamente

ai compiti di automazione. La progetta-

zione del macchinario è modulare, sia

nello sviluppo del software, sia nella

struttura della linea.

Grazie al know-how e all’esperienza di

Cellulose Converting Solutions, nonché

al supporto dei Pack Team e Safety

Team di Siemens, è stato possibile ot-

tenere: prestazioni elevate (high perfor-

mance I/O - 1 μs); uso di un unico bus di

comunicazione e di un unico ambiente di

sviluppo integrato; diagnostica evoluta e

intelligente per tutti i prodotti della linea.

Inoltre, la sicurezza è integrata nel bus

e in tutti i prodotti di automazione della

linea. La tecnologia ‘Safety Integrated’

consente di accelerare la realizzazione

di macchine sicure e produttive, in con-

formità allo stato dell’arte tecnologico e

alle normative di sicurezza.

(*) Cellulose Converting Solutions

Siemens -

www.siemens.it

ECCO COME CELLULOSE CONVERTING

SOLUTIONS, CON L’UTILIZZO DELLE SOLUZIONI

DI AUTOMAZIONE SIEMENS, HA CONCRETAMENTE

INTEGRATO LA SICUREZZA NEL SUO IMPIANTO

SAFETY E

PRODUTTIVITÀ

di

Alessandro Santavenere (*),

Andrea Pegoraro, Davide Sabini

Cellulose Converting Solutions

ha integrato la sicurezza

funzionale nelle proprie linee

di automazione con Profisafe