COSMETICA
applicazioni
Ottobre 2013
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Automazione e Strumentazione
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Ridurre gli sprechi
nella produzione di cosmetici
UN SISTEMA DI DISTRIBUZIONE DI FESTO SEMPLIFICA IL PASSAGGIO DA UNA LINEA DI PRODOTTI ALL’ALTRA
L’ AUTORE
M. Zakrzewski, Vice Presidente
Vendite Festo negli USA
Michael Zakrzewski
Un produttore di articoli da toiletta aveva una complessa rete di tubi e raccordi che
provocava una perdita eccessiva di prodotto in fase di passaggio da un tipo di prodotto
ad un altro. Festo ha risolto la questione con una soluzione tecnica completa, riducendo
il carico di lavoro ed aumentando la produttività.
Grande varietà ma piccole quantità è la carat-
teristica dei prodotti per la cura del corpo, ad
esempio lo shampoo. La lavorazione di queste
sostanze può avvenire in modo efficiente solo
all’interno di impianti polivalenti, in grado di
gestire frequenti conversioni da un tipo di pro-
dotto all’altro con le inevitabili conseguenti ope-
razioni di pulizia di tubi e valvole, per rimuovere
depositi di materiale residuo tra i serbatoi di
raccolta, distributori, mescolatori e macchine di
riempimento. Le perdite di materiale che si verifi-
cano ad ogni operazione di pulizia sono economi-
camente consistenti, fino a raggiungere importi a
sei cifre. Nell’esempio illustrato (
▶
figura 2
), la
complessa rete di tubi e raccordi ha contribuito ad
aumentare ulteriormente i costi.
A cominciare dalla progettazione
L’obiettivo dell’azienda era quindi la riduzione
della complessità e dei costi conseguenti. Un con-
tributo determinante all’ottimizzazione dell’im-
pianto è stato fornito dagli ingegneri stessi dell’a-
zienda, con la progettazione di un nodo compatto
di valvole, equipaggiato con 6 - 8 valvole a sfera.
Nonostante la sensibile riduzione delle perdite
di prodotto, si era comunque ancora lontani dai
risultati desiderati. I numerosi progetti realizzati
da Festo hanno evidenziato chiaramente che
quanto prima inizia la collaborazione con l’utiliz-
zatore della soluzione, tanto minori saranno i costi
da sostenere e tanto prima questa sarà pronta.
Nel primo step di collaborazione gli specialisti
di automazione Festo hanno definito esattamente
le esigenze dell’utilizzatore e studiato nel detta-
glio le specifiche dell’impianto. La soluzione è
stata una
batteria di valvole a sfera per oltre 20
serbatoi di raccolta
delle diverse profumazioni,
realizzando inizialmente un modello 3D-Cad
in modo rapido e preciso, e concordandola con
l’utilizzatore della soluzione. Per maggiore
sicurezza, prima di procedere alla progettazione
finale, Festo ha prodotto un
modello a prototi-
pizzazione rapida
in scala 1:5, che ha permesso
di apportare le ultime correzioni in accordo con
il cliente.
Automazione a completamento
della progettazione
Oltre al lavoro di progettazione meccanica, Festo
si è incaricata dell’automazione del distributore
e della sua integrazione nella struttura dell’im-
pianto esistente, in modo che il produttore potesse
concentrarsi maggiormente sulle proprie compe-
tenze. Non solo la configurazione ed il dimensio-
namento delle valvole deputate alla distribuzione
dei diversi fluidi sono determinanti ai fini di una
corretta pulizia, ma anche il controllo temporale
del loro azionamento è fondamentale per aumen-
tarne il grado di efficienza. L’
unità di valvole
CPX/
MPA con integrazione di funzioni garanti-
sce l’interazione ed il controllo di tutti i compo-
nenti.
Oltre all’unità di valvole, la soluzione completa
di automazione, pronta per il montaggio, com-
prende tutti gli elementi necessari per un impiego
semplice nella filosofia
plug and work
: sen-
sori di posizione, gruppi trattamento aria con le
Figura 1 - Mettendo a disposizione le sue competenze
ingegneristiche, Festo ha sviluppato un sistema di
distribuzione che semplifica il passaggio da una linea di
prodotti all’altra
A FIL DI RETE
