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FARMACEUTICO

applicazioni

Ottobre 2014

Automazione e Strumentazione

58

In un mercato nel quale “esterna-

lizzare” sembra essere diventata

la parola d’ordine, c’è ancora chi

crede fermamente nelle produzioni

fatte in casa. La storia di Omag ha

molto da insegnare in questo senso: impegnata

da oltre 40 anni nella realizzazione di macchine

per il settore alimentare e far-

maceutico, questa azienda di

Gradara (PU) dispone di una

struttura completamente auto-

sufficiente - dalla progettazione

degli impianti alla realizzazione

di particolari meccanici in offi-

cina, dall’impianto elettrico allo

sviluppo software - per rispon-

dere a richieste molto specifi-

che. La nuova

linea per il con-

fezionamento Oki Task

è forse

il caso più emblematico di que-

sto approccio al lavoro: l’im-

pianto, realizzato per Dompé,

integra fra le sue unità anche

un innovativo

sistema di mar-

catura e controllo

progettato e

sviluppato internamente grazie

alla collaborazione di Omron. Ad assicurare

il rispetto dei requisiti imposti dal cliente è un

sistema di visione

basato su 10 telecamere FQ2

cui è demandato il controllo qualità sui dati

(scadenza, lotto) stampati su ogni singola con-

fezione.

La qualità fa la differenza

La macchina progettata da Omag si inserisce nel

cosiddetto “primario”, in quell’area del packa-

ging a stretto contatto col farmaco che presiede

– fra le altre cose – anche al

dosaggio del pro-

dotto

all’interno delle singole confezioni. Si

parte da una

bobina di film

che viene svolto

e lavorato in modo opportuno fino a formare le

bustine da riempire, sigillare e collocare all’in-

terno degli astucci di vendita. Rientra in questa

fase anche la

stampa laser

di tutti i dati (lotto e

scadenza) necessari per la commercializzazione

del prodotto. Si tratta di un procedimento che

prevede, al di là della marcatura, anche un

con-

trollo rigoroso di tutti i dati

riportati in confe-

zione: lotto e data di scadenza sono infatti para-

metri fondamentali in campo farmaceutico per

garantire un’informativa conforme agli standard

di mercato e di conseguenza un utilizzo corretto

da parte dei consumatori, spiega Roberto Filip-

pucci, responsabile tecnico settore automazione

e socio di Omag: “Un prodotto con informativa

mancante o poco leggibile non è conferme e

obbliga il produttore a ritirarlo. Ecco perché il

controllo qualità diventa fondamentale”.

Sulla base di questi presupposti, Omag ha svi-

Marcatura e controllo per

il confezionamento di Oki Task

Roberto Catania

L’ AUTORE

R. Catania, Giornalista freelance

Una confezionatrice all’avanguardia, ricca

di innovazione, compatta, affidabile e facilmente

accessibile in tutte le sue parti.

Queste sono le caratteristiche della nuova linea

di confezionamento stick realizzata da Omag

in collaborazione con Omron per la produzione

del farmaco OkiTask di Dompè.

UN SISTEMA DI VISIONE PER IL CONTROLLO DI QUALITÀ IN UNA LINEA DI CONFEZIONAMENTO

Confezioni Oki Task orosolubile

in uscita dall’impianto di

confezionamento

Omag ha sviluppato un sistema di visione basato su dieci

Smart Camera FQ2 di Omron. L’applicazione non si limita

ad accertare la presenza dei dati ma comprende ciò che è

stato realmente stampato sulla confezione confrontandolo

con il risultato atteso