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processi operativi che punti sulla ‘riusabilità’, per standardizzare

tutte le operazioni e semplificare la diffusione dei processi nei

componenti, nei sistemi e anche fra le persone che ne sono parte;

una piattaforma di engineering e runtime aperta, resa più robu-

sta per l’uso industriale, che sfrutti funzionalità di BPM (Business

Process Management) e sia concepita per l’integrazione fra busi-

ness, operatività, processi di produzione e relativi dati; un’ampia

suite di applicazioni industriali, dedicate ad attività di ogni tipo e

scala, ovvero dall’ottimizzazione delle performance dei macchi-

nari per ottenere un più rapido ritorno sull’investimento, fino alla

gestione completa dell’operatività.

Questa combinazione, in ultima analisi, permette alle aziende

manifatturiere di migliorare l’operatività e operare una trasfor-

mazione in modo uniforme in più siti, con modalità adattabili alle

specificità dei singoli siti.

Standardizzare interfacce, applicazioni

e funzionalità

La chiave per ottenere vantaggi di business crescenti è attuare un

percorso incrementale. I progetti multi-sito devono essere realiz-

zati con un approccio a più fasi, concependoli come una strategia

funzionale incrementale, orientata sulla priorità delle strategie di

business.

Fondamentalmente si può considerare il MOM (Manufacturing

Operations Management) sia una metodologia per il migliora-

mento continuo, sia un processo per realizzarlo in tutta l’azienda

sulla base di un modello che possa essere adattato localmente.

Un approccio efficace, che contraddistingue anche le proposte

Wonderware in questo campo, si basa sulla creazione di template

che standardizzano interfacce, applicazioni e funzionalità. Que-

sti template modellano apparecchiature, processi e interfacce in

modo indipendente, semplificandone l’adattamento alle specifi-

che situazioni nei vari impianti.

L’implementazione è gestita in collaborazione con l’azienda, per

analizzare processi e sistemi di business così da realizzare i tem-

plate e testarli in implementazioni pilota, per poi creare le versioni

localizzate da impiegare nei diversi siti. Da quel momento in poi si

può arrivare ad avere una funzionalità completa nel giro di poche

settimane; una piattaforma software standard di questo tipo ri-

paga gli investimenti in meno di due anni e il ROI aumenta in

modo incrementale man mano che si aggiungono siti produttivi

nell’implementazione.

I vantaggi che i clienti ottengono sono numerosi, tra cui: una

maggiore rapidità di implementazione multi-sito delle soluzioni

MES, per i flussi di lavoro e per la gestione dei batch, unita a una ri-

duzione dei costi di queste attività; una maggiore libertà di azione

nel modellare la gestione operativa in funzione delle strategie di

business, grazie alla rimozione di limiti e costrizioni dei tool di svi-

luppo applicativo tradizionali; minori costi di gestione degli asset

software; maggiore capacità di confrontare fra loro le perfor-

mance dei vari impianti; maggiore agilità di business, consentita

dalla connessione fra processi di business ‘locali’ dell’impianto e

processi enterprise.

Wonderware by Schneider Electric

www.wonderware.it

-

www.schneider-electric.it