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OTTOBRE 2016 AUTOMAZIONE OGGI 393 90
zione, in architettura client-server, di due server con piattaforma
FactoryTalk View in configurazione ridondata con hot back up
e di un server con FactoryTalk VantagePoint, dedicati alla su-
pervisione centrale e al controllo dei parametri di conduzione
dell’impianto, oltre a un ulteriore server con FactoryTalk Histo-
rian da 5.000 tag, dedicato all’archiviazione dei dati storici.
Per il monitoraggio dei consumi energetici del potabilizzatore
del Sinni sono stati distribuiti nelle varie sezioni dell’impianto
anche 19 misuratori di potenza Allen-Bradley PowerMonitor
1000 per l’analisi quantitativa dell’energia e un misuratore
Allen-Bradley PowerMonitor 3000 per l’analisi qualitativa, com-
prensiva di analisi delle armoniche, oscillografia e rilevamento
transitorio. Le unità PowerMonitor sono direttamente con-
nesse a ControlLogix e sono gestite e configurate attraverso il
software di energy management FactoryTalk EnergyMetrix, al
quale spettano poi la raccolta e l’analisi di tutte le informazioni
elettriche trasmesse dai misuratori.
Le soluzioni hardware e software della piattaforma PlantPAx di
Rockwell Automation ‘parlano tra loro’ attraverso un’unica rete
ad anello Ethernet/IP in fibra ottica, comprensiva di 15 switch
managed Industrial Ethernet Allen-Bradley Stratix 8000. Per la
programmazione di tutte le soluzioni di controllo logico, su-
pervisione e monitoraggio energetico sono stati utilizzati i due
ambienti di sviluppo FactoryTalk View Studio SE e RSLogix 5000.
Effettiva riduzione dei consumi energetici
“Abbiamo collaborato con Rockwell Automation allo sviluppo e
all’integrazione software, con l’elaborazione integrata e la perso-
nalizzazione dei parametri elettrici e idraulici per la piattaforma
PlantPAx, in modo da consegnare ad AQP per l’impianto del
Sinni una soluzione di automazione e supervisione direttamente
connessa con il software di energy management, comprensiva
di interfacciamento diretto verso il sistema informativo di tele-
controllo aziendale Sismap” chiarisce Vincenzo Lanave, general
manager di Intesis. Insieme alle funzionalità tradizionali di uno
Scada, come quelle di diagnostica, visualizzazione, analisi dei
trend in tempo reale e dei dati storici, la piattaforma PlantPAx ha
consentito l’integrazione completa del monitoraggio energetico,
partendo dalle misure acquisite in campo dai PowerMonitor. “La-
vorando su un software così aperto come FactoryTalk EnergyMe-
trix, abbiamo creato 100 pagine video sinottiche, aggregate e in
dettaglio, che mettono in evidenza il rendimento per ogni singola
macchina e ogni fase di processo, il suo trend in uno specifico
arco temporale o in una determinata fascia tariffaria, e permet-
tono di tenere sotto controllo il sistema di rifasamento, distin-
guendo sempre tra i due diversi centri di costo del sollevamento o
della potabilizzazione” prosegue Lanave. “Ciò permette ad AQP di
determinare i rendimenti e gli indici prestazionali strategici per il
controllo di consumi e costi, con la possibilità di supportare anche
le simulazioni di funzionamento per la redazione dei budget di
spesa energetica e dei bilanci di previsione”.
La collaborazione con Rockwell Automation e Intesis ha con-
sentito ad AQP di massimizzare l’efficienza su un impianto già
a elevato rendimento e, tuttavia, altamente energivoro come il
Sinni, registrando una riduzione annua dei consumi energetici
compresa tra l’1% e il 2%.
“Per noi è più importante analizzare i trend che non i valori asso-
luti” commenta Fiori. “Ciò permette infatti di fare previsioni più
realistiche a supporto delle fasi decisionali strategiche. Grazie
alla personalizzazione di Intesis i dati sono fruibili ai nostri in-
terlocutori aziendali nel formato più idoneo e sono facilmente
visualizzabili grazie alle videate user friendly dei software Fac-
toryTalk. Se non si misura correttamente, non si può perseguire
un bilancio idrico efficiente: con PlantPAx di Rockwell Automa-
tion riusciamo ad acquisire i dati energetici in tempo reale e
usarli realmente per risparmiare”. •
Rockwell Automation -
Obiettivo fondamentale per AQP era ottimizzare la spesa
relativa all’energia elettrica consumata dagli impianti
più energivori
Grazie alla personalizzazione effettuata da Intesis, i dati
in arrivo ad AQP sono fruibili nel formato più idoneo
e facilmente visualizzabili sulle videate user friendly
dei software FactoryTalk
DEPURAZIONE E TRATTAMENTO ACQUE AO