La termografia per il controllo qualità
Il team di Yanfeng ha scoperto la potenza della termografia grazie
a Emitted Energy, un distributore di termocamere Flir certificato
che opera nel campo dell’automazione e come system integrator.
Le termocamere possono essere utilizzate per test non distruttivi
e per la valutazione delle saldature IR, attraverso l’ispezione della
superficie del materiale per osservare le caratteristiche della sotto-
superficie (cioè difetti, anomalie ecc.). “Abbiamo già sperimentato
questa tecnica con l’uso di una termocamera Flir palmare, quindi
conoscevamo già il valore e la potenzialità della termografia” af-
ferma Kevin Germain. “Ma anche in questo caso il controllo con la
termocamera richiedeva l’interruzione della macchina per esami-
nare la parte in plastica dopo il ciclo termico del processo di sal-
datura. Anche questo metodo non dava risultati sufficientemente
affidabili”. “Fortunatamente, Emitted Energy ci ha proposto una
soluzione che assicura il monitoraggio continuo della qualità
e il 100% di affidabilità” commenta Roy Ray, vice presidente di
Emitted Energy. “In modalità senza contatto, le termocamere for-
niscono un’immagine accurata della temperatura delle parti in
plastica, durante il processo di saldatura all’interno della saldatrice
IR. Queste termocamere attivano un allarme al superamento della
soglia di temperatura predefinita, e il software di analisi avanzata
consente di differenziare uno schema di saldatura corretto da uno
difettoso”.
Monitoraggio della saldatura IR
Yanfeng ha commissionato a Emitted Energy l’installazione di
quattro termocamere Flir A315 sulla macchina di saldatura IR, de-
dicata alla griglia di sbrinamento del parabrezza della Ford Escape.
Le termocamere controllano 40 regioni di interesse delle parti in
plastica dopo il ciclo termico. In abbinamento al software di ana-
lisi dedicato della Emitted Energy, riconoscono se la temperatura
ricade entro le soglie, superiore e inferiore. Se rientra nei limiti,
viene inviato un segnale di approvazione al PLC della macchina
e il processo di saldatura prosegue. In caso contrario, il software
di analisi invia un segnale di errore al PLC della macchina in cui si
è presentato il problema,
e il processo di saldatura
viene interrotto. Un opera-
tore può quindi rimuovere
la parte rifiutata, eseguire
un controllo visivo e riav-
viare il processo.
“Le termocamere Flir ci
permettono di control-
lare costantemente la
qualità della saldatura
IR, senza interrompere il
processo, anche quando
la saldatrice IR non è pre-
sidiata, e siamo quindi in
grado di intercettare po-
tenziali problemi prima
che accadano effetti-
vamente. Poiché non è più necessario eseguire un controllo
distruttivo dei componenti in plastica saldati, abbiamo anche
ridotto significativamente la percentuale degli scarti” ha com-
mentato Kevin Germain.
Il software di analisi IR consente inoltre a Yanfeng di mappare la
curva di calore nel tempo, e di consolidare queste informazioni
con ulteriori dati generati da altri sensori, quali la forza di pres-
sione e la tensione di alimentazione dei riscaldatori IR. “Con le
termocamere Flir installate, ora possiamo garantire una qualità di
saldatura maggiormente ripetibile e, se si dovesse verificare un
problema, siamo in grado di accorciare i tempi d’intervento della
squadra di manutenzione”.
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Flir -
www.flir.itLa termocamera
Flir A315
Le fasi di saldatura della griglia di sbrinamento controllate dalle termocamere Flir
Yanfeng Automotive Interiors è uno dei maggiori fornitori
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OTTOBRE 2016
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