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OTTOBRE 2015 AUTOMAZIONE OGGI 385 80
S P E C I A L E
La società CMT di Peveragno, in provincia di Cuneo, dal
1970 al servizio dell’industria lattiero-casearia, è nota a
livellomondiale nel settore delle macchine per la produ-
zione di formaggi a pasta filata. Producendo una vasta
gamma di apparecchiature, linee e impianti completi,
CMT si pone come interlocutore privilegiato nella soluzione di molte
problematiche produttive dell’industria alimentare. Il costante im-
pegno del reparto ricerca e sviluppo si è concretizzato nei brevetti di
tutta un’ampia gamma di prodotti realizzati e messi a punto anche
grazie alla fattiva collaborazione con i clienti. All’interno dell’ufficio
tecnico esiste un ‘Reparto prototipi’ che cura lo studio, lo sviluppo, la
prototipazione e la realizzazione di nuove macchine per il mercato
e di attrezzature per il miglioramento dei processi produttivi interni.
Nella quasi totalità dei casi, infatti, non esistono formule standardiz-
zate d’impianto, ma si ricorre a soluzioni studiate ad hoc per ogni
cliente, in funzione delle specifiche richieste. Uno di questi, il cliente
australiano Murray Goulburn Co-operative, aveva l’esigenza di rad-
doppiare la linea di produzione di una macchina per la produzione
di formaggi a pasta filata per il settore pizza-cheese e ha commis-
sionato il progetto a CMT. La particolare esigenza del cliente era il
mantenimento degli standard qualitativi che richiedevano l’appli-
cazione di cassette bordo macchina con caratteristiche peculiari
sotto l’aspetto della sicurezza e dell’igiene, migliorando le soluzioni
tecniche adottate sul precedente impianto. “Rittal si è rivelato il
partner ideale. È stata in grado di fornire un prodotto ad alto grado
di igiene a un costo accessibile” spiega Gianpaolo Forniglia, dell’uf-
ficio tecnico di CMT. Tra i diversi costruttori di contenitori in acciaio
Inox vagliati da CMT, Rittal è riuscita a offrire la risposta più valida
alle esigenze emerse con i contenitori della serie Hygienic Design
(HD). “A portarci verso Rittal è stata non solo la qualità del prodotto,
ma soprattutto la vasta scelta di soluzioni proposte. Abbiamo anche
avutomodo di sperimentare direttamente l’opera di consulenza dei
tecnici/specialisti Rittal,
che ci hanno aiutato
nella composizione
della configurazione
finale” prosegue For-
niglia.
I benefici e i vantaggi
ottenuti dall’utilizzo
delle soluzioni Rittal
sono stati immediati:
la semplificazione del
montaggio, il fattore
estetico, la diminu-
zione di parti oggetto
di contaminazione, per
esempio gli interstizi
tra il contenitore e la
portina, l’assenza di infiltrazioni, la garanzia di continuità di servizio
della componentistica elettronica interna e, infine, il costo globale
inferiore. “Grazie a questa nuova serie di contenitori abbiamo ot-
tenuto un miglioramento della performance dell’intera linea”. Ma
non è tutto. Se l’impatto organizzativo e funzionale è stato quello
più evidente, quello estetico non è stato dameno: “L’aspetto nuovo
della nostra linea non può che essere fonte di soddisfazione sia no-
stra sia del nostro cliente finale” conclude Forniglia. •
Rittal -
La società CMT ha scelto i nuovi contenitori Rittal Hygienic Design per
aumentare l’igiene e la sicurezza di un suo impianto lattiero-caseario
Igiene e design al
servizio dell’industria
casearia
Mariagrazia Corradini
Componenti Rittal implementati: contenitori compatti Hygienic Design monoporta in acciaio Inox