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OTTOBRE 2015 AUTOMAZIONE OGGI 385 102
AO TAVOLA ROTONDA Alessandro Gasparetto
Se l’approccio è me
Fra i termini attualmente più ‘in voga’ nel mondo dell’automazione non
manca quello di ‘meccatronica’: vediamo quali novità ci attendono in questo
ambito con alcuni esperti del settore
In ambito industriale, una delle parole più ‘trendy’ degli
ultimi tempi è senza dubbio ‘meccatronica’. La meccatro-
nica viene infatti vista, sia in ambito progettazione/produ-
zione sia, più in generale, a livello di approccio, come una
‘chiave’ che può aprire alle aziende prospettive molto rile-
vanti. In questa tavola rotonda facciamo il punto sulla situazione
con alcuni esperti del settore, appartenenti a note aziende.
Automazione Oggi: Quali sono in questo momento i trend più
importanti e le prospettive più evidenti della meccatronica?
Rosario Castelli di Garnet ): “La mec-
catronica abbina tecniche di progettazione di si-
stemi meccanici, elettronici, informatici, software
e controllo alla progettazione e alla realizzazione
di macchine e prodotti. Ha quindi un’importante
ricaduta sulla competitività di un’azienda. Infatti,
progettare in un’ottica meccatronica significa non
solo integrare tecnologie e soluzioni, ma anche
sviluppare nuove metodologie gestionali e di uti-
lizzo della conoscenza.
Nella fase di sviluppo il principale driver è costi-
tuito dalle esigenze specifiche del cliente, che
grazie alla meccatronica ottiene una macchina
più affidabile e in grado di implementare servizi
sofisticati e innovativi. Un impegno costante alla
riduzione dei consumi energetici può rappre-
sentare per il sistema industriale uno strumento per abbattere
i costi del processo produttivo e un’occasione per sollevare il
proprio standard competitivo sui mercati internazionali. In tale
ambito, ai fini della realizzazione di interventi di efficienza ener-
getica, l’impiego di soluzioni meccatroniche consente un’otti-
mizzazione dell’utilizzo di energia”.
Sabina Cristini di Siemens Italia ( ): “Progettare
con un approccio meccatronico permette lo studio e la realizza-
zione di soluzioni integrate e ottimizzate. Con soluzioni studiate
al meglio, si ottengono progetti scalabili e flessibili. Questo per-
mette di avere una visione e gestire meglio l’intero life cycle di
prodotto, dalla fase di ideazione/progettazione a quella di test,
produzione, manutenzione in campo. Inoltre, sistemi scalabili
a livello di piattaforme hardware e software permettono fasi di
progettazione più brevi: oltre a soluzioni hardware con famiglie
univoche di controllori e aziona-
menti, anche il software può es-
sere riutilizzato a blocchi modulari.
Le fasi di test e commissioning in
campo risultano più brevi e sicure,
grazie alla simulazione e messa in
servizio virtuale eseguibile a pri-
ori. È anche possibile creare archi-
tetture di macchine che utilizzino
componenti compatibili, permet-
tendo nel life cycle una minore va-
rietà di componenti a scorta come
ricambi.
I nostri controllori
hanno integrate
funzioni per back
up dei dati e acqui-
sizione dei dati mac-
china. Anche in remoto si possono diagnosticare
stati e funzionalità, agendo a distanza per effet-
tuare back up e ripristini di funzione, evitando
viaggi per la sola supervisione. Grazie a Profinet,
con tutti i suoi profili più attuali, poi, la comuni-
cazione tra i diversi sistemi a vari livelli aumenta
la produttività, flessibilità, comunicazione ed
efficienza degli impianti. Quindi, integrazione e
comunicazione dei sistemi assicurano una mag-
giore trasparenza in fase di produzione, anche su scarti e con-
sumi, per minimizzare gli sprechi di materiale ed energia”.
Marco Filippis di Mitsubishi Electric Factory Automation
( ): “La meccatronica ha assunto negli
ultimi anni una connotazione fondamentale per l’intero com-
parto industriale, che ne ha saputo apprezzare i benefici ap-
portati in termini di efficienza, incremento della produttività e
versatilità. La flessibilità applicativa, associata alla comprovata
affidabilità, ha sicuramente dato un impulso propulsivo alle
soluzioni meccatroniche, che vanno costantemente alimen-
tate tramite innovazioni tecnologiche e funzionalità specifiche
avanzate.
Basti pensare a come sia sensibilmente variato il concetto di si-
curezza a bordo macchina, che, a differenza del passato, ha as-
sunto un ruolo di primaria importanza, sia per chi abitualmente
Rosario Castelli, sales
manager, Garnet
Sabina Cristini, Business
Unit Mechanical Drives
General Manager
di Siemens Italia