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APRILE 2015 AUTOMAZIONE OGGI 380 95
TELESTAR
Telestar presenta la serie di azionamenti e motori stepper Kinco:
una completa gamma di prodotti per il motion in grado di offrire
alte prestazioni pur mantenendo bassi i costi. Sono disponibili
azionamenti con alimentazione a 24 Vc.c., a 48 Vc.c. oppure mono-
fase 220 V. In questo ultimo caso si riducono i costi per il trasfor-
matore. La gamma di azionamenti consente di pilotare motori con
corrente massima fino a 8 A.
L’impostazione della corrente massima può essere realizzata in
maniera semplice attraverso i dip-switch, un unico azionamento
può controllare motori di varie potenze. È disponibile la funzione
automatica di riduzione della corrente in fase statica, quando il mo-
tore è bloccato viene così ridotta la temperatura del motore stesso.
L’azionamento dispone di ingressi per l’impostazione
della velocità/posizione, della direzione di rotazione e
il segnale di abilitazione; per la segnalazione di errori è
presente un’uscita ‘open collector’. Attraverso un chip
di controllo custom è possibile impostare il numero di
step/giro motore, tramite dip-switch è possibile impo-
stare fino un massimo di 256/200 divisioni. La massima
frequenza del segnale di controllo è di 400 kHz. La nuova
famiglia FM860, mette
a disposizione anche la
connessione Modbus
RS485 o Canopen per
interfacciarsi con il con-
trollo o PLC, oltre che la
programmazione libera
di 6 ingressi digitali e 3
uscite digitale suppor-
tando funzioni hom-
ming e multi speed.
TEX COMPUTER
XMC 2.0 è il nuovo sistema CNC, proposto da TEX Computer, de-
dicato alla gestione di fresatrici semi-professionali in 3D con pos-
sibilità di governare a piacere anche un quarto asse interpolato.
Il sistema è composto da un ‘desktop CNC’ collegato via Ethernet
a un PC Windows dotato del software d’interfaccia operatore ‘XMC
2.0 Interface’ che viene fornito a corredo.
Tramite tale interfaccia è possibile parametrizzare il CNC, visualiz-
zare le quote degli assi, effettuare gli spostamenti in jog, importare
e visualizzare i file ISO da mettere in lavorazione, lanciarli in esecu-
zione nonché monitorare lo stato diagnostico complessivo della
macchina. Il desktop CNC genera i segnali ‘Step/Direzione’ neces-
sari per governare 4 azionamenti che possono essere sia stepper
(senza feedback da encoder) che brushless (con il feedback enco-
der chiuso sull’azionamento).
Esso può essere fornito sia in una configurazione standard, do-
tata degli I/O essenziali alla gestione degli assi, che nella versione
‘evolution’ a cui sono stati aggiunti degli I/O e il potenziometro di
regolazione della velocità del mandrino.
VIPA ITALIA
Vipa Italia presenta il pacchetto SPRiPM
di Yaskawa che abbina un motore a ma-
gneti permanenti con un inverter della serie
V1000 o A1000 con un apposito firmware che
ne facilita l’accoppiamento. Con questi prodotti
si ottiene un risparmio del 45-55% nei consumi di
energia, in particolar modo in applicazioni tipiche quali
compressori, aspiratori, centrifughe, estrusori, pompe, dove cioè
ci sia un elevato numero di ore di funzionamento. I pacchetti
SPRiPM di Vipa-Yaskawa permettono di collocare l’applicazione
nella classe di efficienza energetica IE4+ e hanno un range di
potenze che va da 1,5 kW fino a 18,5 kW. I motori IPM utilizzati
hanno anche la caratteristica di avere di-
mensioni e pesi ridotti del 40% rispetto ai
motori tradizionali: si tratta, cioè, di motori
di due taglie più piccole a parità di potenza
fornita. Inoltre, le performance di tali mo-
tori sono notevolmente più elevate, con
tempi di accelerazione e decelerazione
notevolmente inferiori. Con i motori IPM si
ottiene il 100% della coppia nominale fin
dall’inizio e il 150% della coppia per tutto il
range di velocità. Vipa fornisce un utilissimo
strumento di calcolo della convenienza
economica dell’applicazione che utilizza i
pacchetti SPRiPM, che normalmente ripa-
gano il maggior investimento in 6-8 mesi di
funzionamento. Inoltre, utilizzando i pac-
chetti SPRiPM si possono ottenere cospicui
vantaggi grazie all’assegnazione dei Certi-
ficati Bianchi.
WITTENSTEIN
Wittenstein motion control, che sviluppa sistemi di trasmissione
meccatronici altamente integrabili, ha ideato una soluzione in-
novativa per la movimentazione di gruppi motoruota. Si tratta di
servoattuatori delle serie TPM che, grazie a minimi adattamenti, of-
frono affidabilità, elevata densità di potenza, risparmio energetico
e silenziosità. Servomotore e riduttore si fondono in un’unica unità
flessibile e priva di elementi di giunzione, offrendo una maggiore
rigidità dell’intero treno di trasmissione a vantaggio delle presta-
zioni dinamiche. Le performance dei servoattuatori TPM+ usati per
i veicoli AGV sono comprese tra 1 e 15 kW, con una tensione in
ingresso di 24/48 Vc.c.. Il carico massimo consentito per ciascun
gruppo motoruota è di 1700 kg ed è prevista sia l’esecuzione con
ruote in Vulkollan, che con staffa di fissaggio ed elettronica di co-
mando stand-alone (interfaccia analogica o tramite bus di campo).
Sono sistemi estremamente versatili, con alto grado di efficienza
e controllabilità; caratteristiche che consentono alle aziende che
utilizzano questi veicoli di ridurre tempi e costi di movimentazione
merci o semilavorati nell’ambito della logistica.
TEX COMPUTER
VIPA ITALIA
WITTENSTEIN
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