OTTOBRE 2014
AUTOMAZIONE OGGI 376
98
AO
Revamping
F
ondata dall’imprenditore Ezio Grosso come azienda
individuale nel 1964, Grosso Srl ha sempre operato nel
settore dell’ elettrotecnica ed elettronica industriale.
L’azienda con organico attivo attuale di 35 collabora-
tori, si avvale di una notevole esperienza lavorativa nel
campo dell’elettrotecnica ed elettro-
nica industriale, acquisita nel cinquan-
tennio e tramandata con passione dal
suo socio fondatore, ai figli e ai suoi
collaboratori. Le competenze coprono
i seguenti settori: impianti elettrici di
distribuzione industriale, impianti di
automazione industriale, impianti di
illuminazione industriale, applicazioni
speciali illuminotecniche, impianti fo-
tovoltaici, motori elettrici, assistenza ai
clienti, cablaggio strutturato, progetta-
zione impianti. In particolare nell’am-
bito dell’automazione industriale,
l’ufficio tecnico di Grosso, formato da
personale altamente specializzato, si occupa oltre che della pro-
gettazione e del dimensionamento dei quadri bordo macchina,
anche della realizzazione dei programmi software per PLC, PC,
touchscreen.
Operazioni di revamping
In occasione del revamping di un banco fusi, presso la Filati Borio
Fiore di Castelletto Cervo, nella provincia di Biella, si è pensato di
migliorare l’affidabilità e la robustezza del controllo della mac-
china esistente, rendendola più aperta e flessibile. A tale scopo
sono state utilizzate la potenza e la flessibilità del nuovoUnidrive
M700 di Emerson Industrial Automation; la possibilità di far co-
municare tra loro gli azionamenti, unita alla sincronizzazione dei
dati hanno permesso di convertire in elettronica, quanto prima
era trasmesso da cinghie e pulegge. Il banco fusi è unamacchina
alternativa al finitore, entrambe preparano lo stoppino per il fila-
toio; la differenza principale sta nel fatto che con il banco fusi è
possibile dare torsione allo stoppino, cosa che non succede sul
finitore, questa è la ragione per la quale, quando c’è necessità di
determinati tipi di articoli che altrimenti sarebbero impossibili da
produrre, la scelta dei produttori ricade sul banco fusi. La mac-
china è composta da un gruppo di stiro, che inizia ad allungare le
fibre, quattrogruppi alette, che danno la torsione, quattrogruppi
fusi, che avvolgono il filato e dalla banchina, che seguendo de-
terminati movimenti, crea il profilo della bobina. La motorizza-
zione della macchina è stata completamente rivista, i fusi e le
alette, precedentemente comandati da quattro motori e da un
drive, sono stati separati controllando
singolarmente ogni motore. Questa
soluzione permette di migliorare l’uti-
lizzo della macchina ed evitare alcuni
fermi macchina. È stato inoltre sosti-
tuito anche il motore della banchina
utilizzando un servomotore dedicato
per aumentare la precisione e la qua-
lità dei movimenti. Ogni drive è stato
equipaggiato con una scheda SI-Profi-
bus, per la comunicazione con il PLC e
una scheda SI-Application–Plus, per la
gestione dei calcoli di sincronismo e la
comunicazione drive-to-drive tramite
rete CTNet e CTSync. Le ricette di lavo-
razione, memorizzate sul sistema PLC videoterminale, vengono
inviate ai drive tramite rete Profibus e, a questo punto, ogni drive
provvede a calcolare il proprio rapporto con il master, che sarà
rettificato in continuazione durante la formazione della bobina.
Un accurato studio congiunto Emerson Industrial Automation e
Grosso ha permesso di rendere la macchina immune ai disturbi,
soprattutto alle micro interruzioni e alla mancanza rete. Grazie
alla collaudata tecnica di collegamento del Common DCBus, ab-
binato a sofisticati algoritmi di controllo e gestione si ottengono,
in ogni situazione, una fermata in fase e controllata di ogni fuso,
con grande vantaggio della produttività, eliminando anomali e
lunghi fermi macchina. Carlo Secco, responsabile del progetto,
afferma: “La programmabilità on-boarddi UnidriveMdi Emerson
Industrial Automation, ci ha permesso di aggiungere funzioni vi-
tali e determinanti per la produttività della macchina, di svinco-
larci da vecchie modalità di funzionamento, rendendo flessibile
e attuale il risultato finale sul prodotto finito, come ad esempio la
fase di legatura del filato, che prevede un movimento repentino
delle sole alette. Altre funzioni particolari hannopermessodi age-
volare gli operatori in alcune fasi di lavorazione”.
Emerson Industrial Automation -
Per non perdere il filo
Le operazioni di revamping di un banco fusi, presso la Filati Borio
Fiore di Castelletto Cervo, ha permesso di migliorare le
prestazioni della macchina, rendendola più aperta e flessibile.
Per il progetto è stato utilizzato il nuovo Unidrive M700
di Emerson Industrial Automation
di
Patrick Grosso
Per le operazioni di revamping è stato
utilizzato il nuovoUnidriveM700
di Emerson Industrial Automation
