AO
RASSEGNA
struttura a linea o ad albero e sfrutta appieno le prestazioni e le po-
tenzialità offerte dal bus Powerlink. AcoposMotor è dotato di funzioni
di sicurezza STO (Safe Torque Off) e SS1 secondo SIL 3 o PLe; funzioni
di sicurezza aggiuntive quali SLS, SOS, SDI, SLP e molte altre possono
essere usate in combinazione con open safety e sono una componente
integrante del modello AcoposMotor.
BONFIGLIOLI RIDUTTORI
Bonfiglioli Riduttori annuncia il rilascio del nuovo riduttore di preci-
sione TQ al top della gamma disponibile in 5 taglie meccaniche 060,
070, 090, 130 e 160, ognuna delle quali dotata di versionemono/bi-sta-
dio. La lavorazione sulla corona del riduttore, realizzata con tecnologie
di ultima generazione e con macchinari innovativi, consente una con-
tinuità nella precisione in tutto lo spettro angolare rotativo e quindi un
miglioramento nel risultato della lavorazione che risulta più uniforme
e coerente con il profilo richiesto. La silenziosità è conferma delle la-
vorazioni meccaniche impiegate e la precisione del posizionamento
è garantita dal gioco estremamente ridotto (minore di 3 arcmin nella
versione ‘STD’ e minore di 2 arcmin nella versione ‘LOW’). Le interfacce
meccaniche di ingresso, flange attacco motore, sono disponibili per
tutte le serie dei servomotori brushless a magneti permanenti Bonfi-
glioli e per i servomotori più utilizzati nel mercato. La flessibilità è mas-
sima grazie alle varie opzioni geometriche e tecnologiche proposte:
albero lento liscio, gioco ridotto, cuscinetti rinforzati.
La soluzione tecnologica adottata per i cuscinetti dell’albero in uscita
incrementa i carichi sopportabili rispetto agli standard di mercato,
mentre la versione con cuscinetti rinforzati permette di affrontare
applicazioni con carichi radiali e assiali estremi assicurando un lungo
funzionamento anche nelle applicazioni più gravose. Molte attenzioni
sono state orientate all’allungamento del ciclo di vita e dell’affidabilità
del riduttore: i cuscinetti dei satelliti a pieno riempimento ne sono una
conferma ottenendo una riduzione dell’usura interna dei componenti
rotanti e una ottimizzazione del risultato di precisione. La lubrificazione
è a vita e ottimizzata per il tipo di ciclo richiesto (grasso o olio) ren-
dendo il riduttore ‘maintananceless’ e adatto a qualsiasi posizione di
montaggio richiesta dall’applicazione. L’alto grado di protezione IP65
lo rende adatto alle più svariate applicazioni, con un range di coppia
nominale esteso da 20 Nm a 800 Nm e di coppia accelerante da 32 Nm
a 1.200 Nm.
oli.com
DANFOSS
Da molti anni le aziende optano per la tecnologia servo, grazie alla di-
namicità e alla precisione nella sincronizzazione e nel posizionamento.
Questo livello di prestazioni ha un prezzo, poiché i servodrive possono
richiedere l’impostazione di 2.000-4.000 parametri durante la messa
in servizio. Un processo che aggiunge complessità al sistema, oltre ad
aumentare i tempi e gli sforzi necessari per la configurazione. I conver-
titori di frequenza VLT sono facili sia nell’installazione sia nella messa
in servizio, e forniscono precisione nel motion control dinamico, nella
sincronizzazione, nel posizionamento, nella camma elettronica, nel
monitoraggio e nella protezione. Ciò significa che gli utenti possono
mantenere processi di alta qualità, che aumentano la loro produttività
minimizzando i costi. È infatti possibile risparmiare fino al 40%dei costi
scegliendo un VLT AutomationDrive con opzioni di controllo, anziché
un PLC e un sistema servo. L’inverter VLT AutomationDrive FC 302 è
disponibile nelle seguenti gamme di potenza: 3 x 200-240 V, 0,25-37
kW; 3 x 380-480/500, 0,37-800 kW; 3 x 525-600 V, 0,75-75 kW e 3 x 535-
690 V, 37-1200 kW. Se combinato con Motion Control Option MCO
305 (controllo del movimento preciso e dinamico, sincronizzazione -
albero elettronico, posizionamento e camma elettronica, monitoraggio
e gestione errori, funzione di discontinuità limitata e funzioni logiche
programmabili) l’AutomationDrive FC 302 può controllare applica-
zioni estremamente complesse dove sono necessari controllo diretto
e/o controllo di coppia. L’opzione è integrata nel convertitore di fre-
quenza e la messa in servizio è gestita tramite il software VLT MCT10. Il
software comprende un editor di programmazione con esempi di pro-
grammi, un editor del programmazione, un editor del profilo grafico
della camma e funzioni di ciclo di prova e oscilloscopio per ottimizzare
il controllo.
DELTA LINE
Un piccolissimo motore stepper ultrapiatto è ora disponibile da
Fulling Motors. Il modello 28S10 ha una flangia di soli 28 mm e una
larghezza di soli 9,4 mm. Il 28S10 è il secondo motore stepper ultra-
piatto della linea di prodotti Fulling in aggiunta al modello 63S10.
Originariamente, il piccolo motore è stato sviluppato per applicazioni
come i feeder nel settore dei semiconduttori. Con un’inerzia del ro-
tore di 1.7 GCM² e una coppia di tenuta di 0,98 Ncm, raggiunge una
notevole velocità per le sue dimensioni. In combinazione con un an-
golo di passo di 1,8°, il 28S18 è quindi adatto per essere impiegato
DANFOSS
BONFIGLIOLI RIDUTTORI
DELTA LINE
MARZO 2014
AUTOMAZIONE OGGI 370
94
