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Case study

SPECIALE SUPPLEMENTO

SPECIALE SUPPLEMENTO CC-LINK IE

FIELDBUS & NETWORKS MAGGIO 2016

97

ficativo era rappresentato dal fatto che le capacità

diagnostiche intrinseche della nuova soluzione

facilitavano anche la manutenzione.

CC-Link è una rete industriale aperta che per-

mette a dispositivi di produttori differenti di

comunicare fra loro attraverso un’unica rete. È

disponibile in diversi formati, tra cui CC-Link IE

(Industrial Ethernet). Con la sua velocità di tra-

smissione di 1 Gbps, CC-Link IE rappresenta la

soluzione Ethernet più veloce attualmente di-

sponibile per collegare in rete diversi dispositivi

di campo e controllori. In risposta a un requisito

fondamentale per le applicazioni industriali, que-

sta tecnologia è anche completamente determi-

nistica, dimostrandosi così pienamente affidabile

per affrontare anche i compiti più critici in seno

alla produzione. La sua caratteristica robustezza

ai guasti è in grado, inoltre, di potenziare l’effi-

cienza e la produttività dello stabilimento. Il tutto

usando cavi in fibra ottica e connettori assoluta-

mente standard e facilmente reperibili.

Allo scopo di superare i limiti del sistema di con-

trollo esistente, si decise di aggiornare lo stabi-

limento realizzando una rete CC-Link IE che col-

legasse l’intero impianto di produzione di LCD.

Questa soluzione ha permesso di ottenere pa-

recchi vantaggi, quali un aumento teorico della

velocità di comunicazione pari a 40 volte quella

precedente, oltre a un incremento di otto volte

della capacità dati. CC-Link IE non richiede un cavo

ottico di tipo speciale. Infatti, è possibile usare per

l’installazione un comune cavo ottico conforme

allo standard 1000Base-SX, riducendo in questo

modo i costi relativi al cablaggio. In un impianto

di ampie dimensioni, i risparmi ottenibili nel solo

approvvigionamento dei materiali risultano signi-

ficativi, ma il reale vantaggio è rappresentato dalla

facilità e dalla rapidità che ne derivano per la ma-

nutenzione e la riconfigurazione. A questi aspetti

positivi vanno aggiunti, inoltre, un miglioramento

delle funzioni diagnostiche e una semplificazione

dell’architettura di sistema. La rete di controllo

dello stabilimento di produzione di LCD è stata

così razionalizzata per arrivare a una struttura

decisamente più semplice. I principali sistemi di

gestione e controllo, come ERP e MES, adottano

il protocollo standard industriale Hsms; i sistemi

adottati nei reparti di produzione per controllare i

macchinari e fornire informazioni sulle attrezzature

stesse e sul sito produttivo utilizzano CC-Link IE;

la condivisione dei dati fra i dispositivi di con-

trollo dei macchinari e dello stabilimento si basa

anch’essa su CC-Link IE oppure su CC-Link Fieldbus.

Il progetto prevede che, nel prossimo futuro,

venga realizzata un’integrazione completa attra-

verso CC-Link IE a partire dal livello dei dispositivi

di campo fino ad arrivare a quello delle informa-

zioni destinate alla gestione strategica.

Con un occhio al futuro

La produzione degli schermi LCD, secondo i tec-

nici di produzione che lavorano presso l’impianto

asiatico, mette in pratica molte delle soluzioni

tecnologiche dei sistemi di controllo che ver-

ranno adottate dall’industria manifatturiera del

futuro. Fra le tendenze che vedremo affermarsi ci

si aspetta, infatti, che molti stabilimenti produttivi

non saranno più presidiati. Al posto del personale

specifico per il singolo sito, saranno impiegate

tecnologie di diagnosi remota e di controllo a

distanza, che diventeranno progressivamente la

norma. Le reti giocheranno un ruolo essenziale

nel garantire a tali tendenze la possibilità di con-

cretizzarsi e CC-Link è certamente all’avanguardia

in questi progressi.

Clpa - CC-Link Partner Association

www.cc-link.org

> Attuale

configurazione

di rete di CC-Link