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Case study
SPECIALE SUPPLEMENTO
SPECIALE SUPPLEMENTO CC-LINK IE
FIELDBUS & NETWORKS MAGGIO 2016
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ficativo era rappresentato dal fatto che le capacità
diagnostiche intrinseche della nuova soluzione
facilitavano anche la manutenzione.
CC-Link è una rete industriale aperta che per-
mette a dispositivi di produttori differenti di
comunicare fra loro attraverso un’unica rete. È
disponibile in diversi formati, tra cui CC-Link IE
(Industrial Ethernet). Con la sua velocità di tra-
smissione di 1 Gbps, CC-Link IE rappresenta la
soluzione Ethernet più veloce attualmente di-
sponibile per collegare in rete diversi dispositivi
di campo e controllori. In risposta a un requisito
fondamentale per le applicazioni industriali, que-
sta tecnologia è anche completamente determi-
nistica, dimostrandosi così pienamente affidabile
per affrontare anche i compiti più critici in seno
alla produzione. La sua caratteristica robustezza
ai guasti è in grado, inoltre, di potenziare l’effi-
cienza e la produttività dello stabilimento. Il tutto
usando cavi in fibra ottica e connettori assoluta-
mente standard e facilmente reperibili.
Allo scopo di superare i limiti del sistema di con-
trollo esistente, si decise di aggiornare lo stabi-
limento realizzando una rete CC-Link IE che col-
legasse l’intero impianto di produzione di LCD.
Questa soluzione ha permesso di ottenere pa-
recchi vantaggi, quali un aumento teorico della
velocità di comunicazione pari a 40 volte quella
precedente, oltre a un incremento di otto volte
della capacità dati. CC-Link IE non richiede un cavo
ottico di tipo speciale. Infatti, è possibile usare per
l’installazione un comune cavo ottico conforme
allo standard 1000Base-SX, riducendo in questo
modo i costi relativi al cablaggio. In un impianto
di ampie dimensioni, i risparmi ottenibili nel solo
approvvigionamento dei materiali risultano signi-
ficativi, ma il reale vantaggio è rappresentato dalla
facilità e dalla rapidità che ne derivano per la ma-
nutenzione e la riconfigurazione. A questi aspetti
positivi vanno aggiunti, inoltre, un miglioramento
delle funzioni diagnostiche e una semplificazione
dell’architettura di sistema. La rete di controllo
dello stabilimento di produzione di LCD è stata
così razionalizzata per arrivare a una struttura
decisamente più semplice. I principali sistemi di
gestione e controllo, come ERP e MES, adottano
il protocollo standard industriale Hsms; i sistemi
adottati nei reparti di produzione per controllare i
macchinari e fornire informazioni sulle attrezzature
stesse e sul sito produttivo utilizzano CC-Link IE;
la condivisione dei dati fra i dispositivi di con-
trollo dei macchinari e dello stabilimento si basa
anch’essa su CC-Link IE oppure su CC-Link Fieldbus.
Il progetto prevede che, nel prossimo futuro,
venga realizzata un’integrazione completa attra-
verso CC-Link IE a partire dal livello dei dispositivi
di campo fino ad arrivare a quello delle informa-
zioni destinate alla gestione strategica.
Con un occhio al futuro
La produzione degli schermi LCD, secondo i tec-
nici di produzione che lavorano presso l’impianto
asiatico, mette in pratica molte delle soluzioni
tecnologiche dei sistemi di controllo che ver-
ranno adottate dall’industria manifatturiera del
futuro. Fra le tendenze che vedremo affermarsi ci
si aspetta, infatti, che molti stabilimenti produttivi
non saranno più presidiati. Al posto del personale
specifico per il singolo sito, saranno impiegate
tecnologie di diagnosi remota e di controllo a
distanza, che diventeranno progressivamente la
norma. Le reti giocheranno un ruolo essenziale
nel garantire a tali tendenze la possibilità di con-
cretizzarsi e CC-Link è certamente all’avanguardia
in questi progressi.
Clpa - CC-Link Partner Association
www.cc-link.org> Attuale
configurazione
di rete di CC-Link