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MAGGIO 2016
FIELDBUS & NETWORKS
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P
er avere successo nel mondo della
produzione di macchine le società
devono essere in grado di lavorare in
modo più rapido e con costi minori,
oltre a integrare in modo affidabile
e senza soluzione di continuità complessi com-
ponenti meccanici, elettrici, di comunicazione
e di controllo. Il produttore italiano di mac-
chine utensili Pietro Carnaghi ha otto decenni
di esperienza nello sviluppo di prodotti ad alte
prestazioni. Nei 35.000 m
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del proprio impianto
di produzione di Milano, Pietro Carnaghi realizza
macchine utensili altamente complesse e inno-
vative, come torni verticali di grandi dimensioni,
fresatrici e sistemi Gantry, utilizzati nei settori della produzione di ener-
gia, aerospaziale, delle attrezzature minerarie e del movimento terra.
Quando la società si è trovata a dover migliorare il sistema di potenza
idraulica e di controllo in una delle sue macchine, ha scelto di sfruttare
l’esperienza combinata di Eaton nelle tecnologie elettriche e idrauliche
per sviluppare una soluzione rivoluzionaria.
In particolare, Eaton fornisce da più di 20 anni le centrali idrauliche utilizzate
da Pietro Carnaghi nelle sue macchine. Tuttavia, fino a poco tempo fa, tutti
i componenti elettrici e il cablaggio erano gestiti da costruttori di pannelli
locali. La centrale idraulica comprende barre bus elettriche, valvole, pompe
e motori assemblati insieme in un sistema integrato. Questi rappresentano il
nucleo delle funzioni ad alte prestazioni che garantiscono il controllo essen-
ziale per la macchina, come il bilanciamento della testa, la compensazione
idrostatica del tavolo, lo sganciamento dell’utensile, il caricamento del man-
drino e altre funzioni ausiliarie. Spesso l’integrazione di questo complesso
sistema elettrico nella centrale idraulica richiedeva un lungo processo di
cablaggio e verifica, che incideva sui tempi di attesa per la consegna.
Un cablaggio semplificato
Per snellire la progettazione della centrale idraulica, offrendo contem-
poraneamente a Pietro Carnaghi dei vantaggi tangibili, come una catena
di approvvigionamento consolidata, Eaton ha proposto la fornitura dei
componenti idraulici ed elettrici insieme alla propria tecnologia di ca-
blaggio intelligente SmartWire-DT, progettata appositamente per ridurre
i cablaggi convenzionali punto a punto che vengono utilizzati nei pannelli
di controllo. Questo sistema di cablaggio e comunicazione semplifica la
progettazione e l’integrazione di componenti elettrici e idraulici, renden-
done più facile la costruzione, l’uso e la manutenzione.
Nello specifico, la tecnologia SmartWire-DT riduce la complessità del
pannello, consolidando il complesso cablaggio del circuito in un unico
e robusto cavo a 8 poli. Il cavo piatto si collega in modo rapido, facile e
pulito ai componenti di controllo comuni, come gli starter e i dispositivi pi-
lota, fornendo comunicazioni di alto livello all’interno del sistema. La solu-
zione risultante ha consentito di semplificare i test, oltre a ridurre i tempi
di messa in esercizio e di risoluzione dei problemi. Un altro vantaggio
SMARTWIRE-DT SEMPLIFICA I CABLAGGI
ELETTRO-IDRAULICI CONSENTENDO A PIETRO
CARNAGHI DI INTEGRARE CON MAGGIORE FACILITÀ
COMPONENTI ELETTRICI E SISTEMI DI CABLAGGIO
COMPLESSI
Fieldbus & Networks
Dossier
RISPARMIARE
TEMPO E DENARO
Grazie all’integrazione della connettività SmartWire-DT nella centrale idraulica delle proprie macchine utensili, Pietro Carnaghi ha ridotto
i costi dei cablaggi, dimezzando i tempi di assemblaggio dei pannelli
di
Massimo Bartolotta