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Novembre/Dicembre 2014
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Automazione e Strumentazione
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“Con oltre 400 membri locali, ETG è cresciuto notevolmente in
Cina, soprattutto negli ultimi cinque anni”, ha sottolineato Beryl
Fan, responsabile dell’ufficio di rappresentanza ETG China a
Pechino. “Il riconoscimento quale Standard Nazionale Cinese
rappresenta un traguardo decisivo per la nostra organizzazione,
grazie al quale in futuro sarà ancora più semplice per gli utenti, i
produttori e i vendor capire, implementare e utilizzare Ethercat”.
Ha quindi aggiunto Martin Rostan, executive director di ETG –
Ethercat Technology Group: “Siamo felici di constatare l’ecce-
zionale tasso di adozione di Ethercat nel mercato cinese dell’au-
tomazione, in tutti i tipi di applicazioni, dal controllo macchine,
alla produzione e distribuzione di energia, fino alle applicazioni
in mobilità, ai sistemi scientifici e altro ancora. Il riconoscimento
quale standard in Cina renderà ancora più ‘esplosivo’ il successo
di Ethercat, offrendo ancor più accesso in lingua locale alla tec-
nologia e assicurando l’accettazione della stessa nei progetti
finanziati a livello pubblico”.
EVENTI
Hannover Messe 2015
L’industria del futuro è in rete
In futuro la forza competitiva di un’azienda dipenderà dalla
capacità di essere strettamente in rete con tutti gli attori del
mercato coinvolti nel processo di produzione, così da potere
sviluppare i prodotti a ritmi ancora più veloci: il tema conduttore
della Hannover Messe 2015 – Integrated Industry – Join the
Network! – descrive esattamente questo tipo di sviluppo. La
manifestazione, in programma dal 13 al 17 aprile 2015, riunirà
sotto un unico tetto dieci fiere: Industrial Automation, Motion, Drive
& Automation (MDA), Energy, Wind, MobiliTec, Digital Factory,
ComVac, Industrial Supply, SurfaceTechnology, Research &
Technology. I temi centrali saranno automazione industriale e IT,
tecnica dell’azionamento e fluidotecnica, tecnologie energetiche
e ambientali, subfornitura industriale, tecnologie di produzione e
servizi, ricerca & sviluppo. Paese Partner sarà l’India.
Lo slogan dell’edizione 2015 sottolinea che le sfide maggiori
della cosiddetta quarta rivoluzione industriale – come l’adozione
di standard comuni per la comunicazione da macchina a
macchina, il problema della sicurezza dei dati o la ricerca del
modello di business del futuro – possono essere affrontate solo
in rete. In fiera saranno esposti impianti di produzione collegati
digitalmente in rete, innovativi processi di produzione e robot
industriali di nuovo tipo, che, dotati di sensori evoluti, collaborano
direttamente con la persona senza dover fare ricorso a zone di
protezione e distanze di sicurezza. O soluzioni di automazione
supportate da IT, che modificheranno tutti i processi organizzativi
di una fabbrica.
Durante la manifestazione saranno anche realizzati dal vivo
prodotti personalizzati attraverso Additive Manufacturing o
processi di stampa 3D. È ormai ipotizzabile, infatti, che le
aziende subfornitrici non vendano più direttamente i loro prodotti,
ma offrano invece serie di dati da scaricare e cartucce con
la materia prima adatta. E che poi la stampa venga effettuata
direttamente dall’acquirente nella propria fabbrica.
Oltre a espositori presenti ormai da molti anni, quali SAP o
Dassault Systèmes, il prossimo anno sarà ad Hannover anche il
gruppo software Microsoft.
ROBOTICA
Partnership tra
STMicroelectronics e Comau
STMicroelectronics e Comau lavorano insieme per sviluppare
nuove generazioni di robot che si basano su diversi prodotti
di ST per il controllo, potenza intelligente e sensoristica. Le più
recenti attività di ricerca delle due società, che cooperano dal
2006, si concentrano su sistemi di attuazione e sensoristica per
migliorare la comprensione dell’ambiente circostante da parte
del robot, e la sua interazione con gli operatori. Team di Comau
e ST lavorano insieme allo sviluppo di nuove generazioni di
robot che massimizzano l’efficienza energetica e migliorano la
sicurezza in fabbrica. L’obiettivo finale è lo sviluppo di un nuovo
approccio per le applicazioni robotiche impiegando la tecnolo-
gia MEMS di ST, leader di mercato in questo settore, per dotare
i robot di funzioni sensoriali.
“L’integrazione di più intelligenza nell’attuazione e l’elabo-
razione multisensoriale sono le sfide che la prossima genera-
zione di sistemi di automazione industriale deve affrontare,” ha
affermato Nunzio Abbate, Direttore Generale System Lab/SPG
di STMicroelectronics. “Il nostro lavoro insieme a Comau ci ha
aiutato ad accelerare l’introduzione di tecnologie assolutamente
innovative per la robotica.”
“La collaborazione tra Comau ed ST si basa su una vera affi-
nità elettiva,” ha affermato Alessio Cocchi, Marketing Manager
della Business Unit Robotics di Comau. “Le nostre società, la loro
riconosciuta eccellenza e impegno per un mondo migliore, sono
elementi che rendono la collaborazione del tutto naturale – ed
efficace – al fine di realizzare con successo una tecnologia asso-
lutamente all’avanguardia.”
Uno dei primi risultati della collaborazione tra ST e Comau, nel
2006, è stato un innovativo prototipo di robot in cui l’elettronica
era stata trasferita direttamente a bordo del robot spostandola
dal classico armadio di controllo industriale. Questo robot uti-
lizzava un modulo integrato di ST per il pilotaggio del motore:
un dispositivo meccatronico particolarmente adatto per i motori
elettrici industriali e in grado di offrire potenza, intelligenza e
connettività di tipo “real time” in un unico modulo, per aumen-
tare le prestazioni e semplificare il cablaggio del sistema.
SOFTWARE
Eplan e Mitsubishi Electric
partner per la programmazione
La piattaforma Eplan e GX Works2 – software di programma-
zione di Mitsubishi Electric per i PLC della serie Melsec – sono
ora collegati tramite una nuova interfaccia. Questa nuova tec-
nologia consente ai clienti che utilizzano le due tecnologie una
riduzione dei costi di sviluppo di oltre il 50 per cento. Una volta
sviluppato lo schema elettrico con Eplan è sufficiente un clic del
mouse per inviare le informazioni per gli indirizzi I/O e i testi
funzionali direttamente al programmatore PLC che sta utiliz-
zando GX Works2. Questo scambio automatico abbatte i tempi
di programmazione e i possibili errori dovuti ad una imputa-
zione manuale.
Questo facile scambio, porta a notevoli riduzioni sullo sviluppo