18 / 100
Novembre/Dicembre 2016
Automazione e Strumentazione
MACCHINE UTENSILI
primo piano
18
Ad attirare l’attenzione presso lo stand di Mitsubi-
shi Electric alla Bimu 2016 è stata una soluzione
applicativa realistica che mostrava l’interazione
tra un braccio robotico e una macchina a controllo
numerico con interfaccia semplificata. Mediante
una pinza, il braccio robotico svolgeva con pre-
cisione una classica operazione di carico e scarico
del pezzomentre la macchina utensile ne gestiva la
lavorazione. È un esempio della possibile integra-
zione del CNC con la scheda motion che gestisce
il robot, mentre i due comunicano attraverso il ben
noto protocollo CC-Link. La demo ha mostrato
come sia possibile unire in maniera armoniosa il
mondo dei CNC con la Factory Automation, in
una soluzione unica in grado di integrare diversi
prodotti di automazione di Mitsubishi Electric
portando così a un livello superiore il concetto di
Meccatronica e raggiungendo un duplice risultato:
una riduzione dei tempi totali del ciclo di lavora-
zione e un innalzamento dei livelli di affidabilità e
precisione della stessa.
Velocità, precisione, qualità
Attraverso questa realizzazione e altri appositi
simulatori a disposizione dei visitatori, la mul-
tinazionale nipponica ha invitato a puntare i
riflettori sulla nuova serie di
controller CNC
M800/M80
, dotata di una nuova CPU ultrave-
loce specificatamente progettata per il controllo
numerico computerizzato che rende i disposi-
tivi capaci di prestazioni elevate in termini di
velocità e funzionalità. La nuova CPU permette
di ridurre l’utilizzo di componenti aggiuntivi,
con conseguente abbattimento dei costi, incre-
mentando nel contempo, come nell’esempio
esposto, l’affidabilità del sistema.
Esaminando i nuovi CNC M800, nelle
tre con-
figurazioni
principali, è possibile approfondirne
le capacità e le caratteristiche peculiari. La ver-
sione entry level, la serie M80, è pensata princi-
palmente per la fresa base o il tornio base, senza
opzioni particolari ma con tutto quello che serve
agli scopi prefissati: gestisce il numero di assi
sufficiente per avere una tavola rotativa e un cam-
bio utensili sulla fresa e per avere un asse C e un
utensile motorizzato sul tornio.
La serie M800S può gestire la massima configu-
razione: adatta per un tornio semplice, può arri-
vare a comandare 32 assi e avere fino a 8 canali
di esecuzione. Queste sono versioni integrate,
con controllo numerico integrato nel pannello
operatore; in pratica il CNC si trova direttamente
dietro il display, con sistema operativo residente.
C’è poi anche la versione col CNC stand alone, la
serie M800W: qui l’unità centrale, con la parte di
interpolazione e gestione degli assi e col PLC inte-
grato, può essere messa in un armadio elettrico,
mentre l’unità display è di fatto un Pc industriale
e parla col controllo numerico attraverso una rete.
La
nuova CPU
, sviluppata direttamente da
Mitsubishi Electric, assicura ai controller delle
serie M80, M800S e M800W velocità operative
molto superiori agli standard, incrementando
la produttività dei sistemi in modo eccezionale.
Sono evidenti i vantaggi di una CPU ad hoc: l’e-
laborazione del programma CNC, 1,6 volte più
veloce rispetto a quella raggiunta dalla precedente
serie M 700V, garantisce bassissimi tempi ciclo,
mentre la maggiore potenza del PLC supporta
l’elaborazione ad alta velocità di programmi lad-
der molto articolati. Infine, l’impiego della fibra
ottica per la trasmissione dei dati massimizza la
Mario Gargantini
Prestazioni elevate in termini di velocità, precisione e funzionalità per i controller
CNC M800/M80 di nuova generazione, basati su una CPU progettata ad
hoc e sviluppata dalla stessa Mitsubishi Electric. Nella proposta presentata
in FieraMilano anche un’ampia piattaforma di tool software a supporto
dell’operatività quotidiana di produttori e utilizzatori delle macchine industriali.
UNA PROPOSTA COMPLETA DI MITSUBISHI ELECTRIC ALLA BIMU 2016
Quando il CNC
si integra con la robotica
Il nuovo controller
CNC M800S
@wonderscience