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sensori
approfondimenti
Ottobre 2015
n
Automazione e Strumentazione
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di lavoro e documentando le calibrazioni e gli
interventi. I dati possono essere trasferiti ad un
PC al momento opportuno.
Due tipi di software
Sono disponibili due tipi di software di cali-
brazione:
il software dei produttori di cali-
bratori
, che può essere strettamente integrato
nell’hardware del produttore e
il software di
società indipendenti specializzate
che non
viene fornito con soluzioni hardware. Molte
società scelgono soluzioni basate su software
totalmente integrato, ma trovano difficile giu-
stificare od ottenere l’infrastruttura IT o il sup-
porto richiesti. Altre preferiscono sistemi di
gestione della manutenzione computerizzati
di fascia alta
Computerised Maintenance
Management Systems
(CMMS), in grado di
programmare le attività di manutenzione ma
non di fornire strumenti per l’organizzazione
delle risorse di calibrazione, la definizione
delle procedure e la raccolta e l’analisi dei dati
di calibrazione.
La miglior soluzione software generalmente
combina gestione di calibrazione e manu-
tenzione e offre un metodo per ottimizzare il
flusso di lavoro di manutenzione migliorando
l’integrità dei dati, programmando il lavoro,
automatizzando calibrazione e manutenzione
e correggendo eventuali scostamenti. Questo
software dunque propone un vero e proprio
sistema non-cartaceo
che prevede firme elet-
troniche per la conformità normativa. Un ulte-
riore vantaggio è che potrebbe
interfacciarsi
con sistemi a livello di impianto e fornire dati
pronti per l’audit in conformità ai sistemi di
qualità più rigorosi.
I migliori software di gestione della calibra-
zione forniscono inoltre strumenti di gestione
delle risorse e di miglioramento dell’efficienza.
Un modulo di Analisi a intervalli permette agli
utenti di segnalare le prestazioni del disposi-
tivo analizzando scientificamente i dati storici
e le deviazioni. Questo strumento aiuta i gestori
della calibrazione incaricati di aumentare gli
intervalli di calibrazione a prendere decisioni
ponderate e basate sulle informazioni, fornendo
rapporti ed analisi in modo rapido e preciso.
Analogamente, gli
indicatori delle prestazioni
chiave
sono aggiornati in tempo reale per per-
mettere l’analisi e la comparazione delle basi
e delle risorse installate in tutta l’azienda o a
diversi livelli. La gestione delle deviazioni assi-
cura che le notifiche di errori di calibrazione
vengano inviate tempestivamente ed in modo
controllato, così che gli utenti possano regi-
strare la causa di eventuali scostamenti, inda-
gare sul motivo e lavorare ad una soluzione. Il
percorso di auditing dimostrerà poi che è stata
utilizzata una robusta soluzione per gestire gli
scostamenti e che vengono applicate rigide pro-
cedure per interventi correttivi/preventivi.
Conclusione
Le aziende dovrebbero cercare di migliorare la
produttività e l’efficienza del loro processo di
calibrazione esattamente come qualunque altro
processo fondamentale della loro attività. Inte-
grando le operazioni di calibrazione e manu-
tenzione e semplificando la programmazione,
il trasferimento e l’archiviazione dei dati di
calibrazione si ottengono reali benefici.
Il sof-
tware di gestione della calibrazione dovrebbe
essere al centro dell’intera soluzione di cali-
brazione, con una stretta integrazione tra
parti hardware e software.
Non esistono due
installazioni di una suite di gestione della cali-
brazione identiche tra loro, pertanto è impor-
tante che i clienti scelgano
la configurazione
che funziona meglio per loro in funzione delle
esigenze locali.
La calibrazione è sia una funzione specialistica
che un servizio vitale nell’ambito delle attività
di un’azienda, perciò la scelta del fornitore
della giusta suite è estremamente importante.
L’integrazione di hardware, software e processi
preesistenti dell’utilizzatore deve essere attenta-
mente valutata.
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PER SAPERNE DI PIU’
GE Measurement & Control, che fa
parte di GE Oil & Gas e ha sede a
Boston (Stati Uniti), è attiva nel
settore delle soluzioni avanzate
di misura basate su sensori, nelle
prove e ispezioni non distrut-
tive, nel controllo di portata e
di processo, nel controllo di tur-
bine, generatori e impianti e nel
monitoraggio delle condizioni dei
sistemi. Con soluzioni sicure per
gli asset più critici l’azienda opera
in un’ampia gamma di settori, tra
cui petrolio e gas naturale, centrali
elettriche, aerospaziale, metalli,
trasporti.
La Soluzione di gestione software di GE
Le soluzioni software di gestione della calibrazione di GE sono progettate per semplificare il processo di cali-
brazione della strumentazione rendendolo più rapido, semplice e privo di errori. Le soluzioni software di GE
consentono un processo di calibrazione che non richiede l’uso di supporti cartacei e che si occupa dell’intero
ciclo, dalla creazione degli ordini di lavoro alla stampa ed archiviazione elettronica dei certificati di calibrazione.
I sistemi software GE consentono la completa integrazione con la gamma di calibratori Druck per pressione,
temperatura e segnali elettrici, di modo che i dati e i rapporti di calibrazione possano essere scaricati dallo
strumento completamente privi di errori. L’ultimo software Intecal v10 di GE è particolarmente adatto ai singoli
utenti di PC che vogliano utilizzare un database di calibrazione, un planner di scadenze o routine di prova auto-
matizzate da un solo terminale. Facile da usare, assicura le funzioni fondamentali di un software di gestione
della calibrazione in tutta semplicità. Per
gli utenti più avanzati che necessitano di
funzioni di rete e della possibilità di ana-
lizzare le tendenze di calibrazione al fine
di ottimizzare gli intervalli della stessa, GE
propone 4Sight.