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MACHINE TOOL AUTOMATION
speciale
Automazione e Strumentazione
Settembre 2016
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china. Sulla base di queste considerazioni e nel
tentativo di valutare e
correggere degli errori
geometrici
, sono nati diversi progetti indu-
striali (facenti uso di sistemi di controllo avan-
zati e sensori integrati) come l’MT-CHECK
e il SOMMACT (Self Optimising Measuring
MAChine Tools).
È dunque fondamentale determinare le
reali
prestazioni
delle macchine utensili nelle diverse
condizioni operative e, grazie alle funzioni inte-
grate di controllo della qualità del
pezzo, reagire alle variabili di pro-
cesso adattando il ciclo di lavora-
zione, le attrezzature ed eventual-
mente riconfigurare la produzione
su altre macchine idonee. Tutto
questo allo scopo di sviluppare
modelli di
manutenzione pre-
ventiva e predittiva
basandosi
sulle informazioni geometriche,
termiche e funzionali provenienti
da unità metrologiche e di cali-
brazione (
MMT, Measuring
Machine Tool
).
Altre linee di sviluppo da seguire
nell’automazione delle macchine
utensili prevedono una logistica dei materiali di
fabbrica che integrino produzione e controllo,
progetti macchina ottimizzati in relazione ai
modelli di conoscenza, possibilità di rilevare
sperimentalmente le deformazioni. Non ultima
l’opportunità di sviluppare database degli errori
di lavorazione in grado di guidare gli operatori
e l’impiego di fieldbus per il rilevamento dello
stato geometrico, termico e funzionale della mac-
china e del pezzo prodotto.
Figura 4 - Esempio CMM Macchina di Misura a coordinate fisse (Hexagon)