79 / 100
MACHINE TOOL AUTOMATION
speciale
Automazione e Strumentazione
Settembre 2016
79
MOOG
OSAI
MTS SENSORS
delle applicazioni. Questo si traduce in un minore numero
di possibili fonti di errore ed in un miglioramento della
qualità del prodotto, oltre che in un abbattimento dei costi.
Il controllo multi-asse/multi-canale è stato migliorato in
misura significativa, ottenendo una ulteriore riduzione dei
tempi ciclo ed una sincronizzazione tra canali ottimizzata.
Le nuove serie offrono il controllo SSS di 4ª generazione
(SSS-4G) per lavorare ad alta velocità, alta precisione e
con alta qualità. I centri di tornitura, che con le innovazioni
introdotte possono gestire una fresatura ultra precisa ad alta
velocità, possono inoltre impiegare i servomotori al posto
dei motori mandrino per utensili rotanti. La nuova genera-
zione di CNC si caratterizza per l’estetica accattivante e il
design ultrapiatto, la gestione dei programmi è semplifi-
cata dal display touchscreen capacitivo, e la serie M800W
introduce un’interfaccia utente con un display verticale da
19 pollici con schermo suddiviso in due diverse finestre di
visualizzazione indipendenti.
Un sistema di controllo per tempi di ciclo rapidi
MC600 fa parte dell’offerta di software e servocontrollori
industriali Moog ed è compatibile con la famiglia di pro-
dotti elettrici proposti dall’azienda. La sua progettazione
meccanica è stata appositamente studiata per rendere la
soluzione robusta, di dimensioni ridotte (7,5 x 12,6 x 13,5
cm) e in grado di operare, anche in condizioni critiche, con
una temperatura di esercizio da -20 °C a +70 °C. L’MC600
è ideale per numerose applicazioni industriali che richie-
dono tempi di ciclo rapidi, elevata precisione e la massima
flessibilità come, ad esempio, macchine per stampaggio a
iniezione e a soffiaggio delle materie plastiche, confezio-
natrici e macchine per la formatura dei metalli. In detta-
glio, il controllore MC600 è basato su sistema operativo
multitasking Linux real time, la cui struttura offre tempi
di reazione rapidi dei task ad alta frequenza e la possibilità
di inserire facilmente funzionalità aggiuntive. Dotato di
terminali operatore standard e personalizzati, con e senza
intelligenza locale, è in grado di rendere la soluzione fles-
sibile, semplice da configurare e idonea per ogni esigenza.
Nello specifico, infatti, L’MC600 include controlli ad
anello chiuso con diversi profili di moto, anche personaliz-
zabili, con calibrazione automatica dei parametri durante il
movimento, adattamento alla
potenza dell’attuatore instal-
lato in macchina, identifica-
zione dinamica del processo e
dei suoi parametri, con conse-
guente risparmio di tempo di
configurazione e ripetibilità.
Lo strumento per la program-
mazione di MC600, è Mass
(Moog Application Software
Suite), basata sull’ultima ver-
sione (3.x) di CoDeSys e sullo
standard IEC-61131-3, per lo
sviluppo di programmi appli-
cativi personalizzati.
Sensori di posizione lineari magnetostrittivi
La serie R Temposonics offre il massimo in termini di
prestazioni, precisione ed affidabilità dei sensori di posi-
zione lineari magnetostrittivi, progettati e costruiti per le
implementazioni avanzate di motion control. Con un’am-
pia gamma di differenti soluzioni meccaniche e interfacce
di comunicazione assolute, la serie R è adatta alle più
complesse e svariate applicazioni. La struttura modulare a
doppia schermatura del trasduttore assicura un alto grado
di protezione contro i disturbi elettromagnetici e lo rende
facilmente integrabile anche nelle applicazioni più diffi-
cili. Unitamente all’alto grado di protezione, la presenza
di led diagnostici ne facilita la corretta installazione. È
disponibile la versione a stelo (RH), a profilo (RP), con
elettronica remotata (RD4),
ridondante (RT4) e con uno
stelo flessibile (RF). Per
applicazioni di controllo
veloci e ad alta precisione
tipiche delle macchine
utensili MTS Sensors con-
siglia di utilizzare inter-
facce digitali, tra le quali
mettiamo in evidenza SSI
(Synchronous Serial Inter-
face) con una risoluzione
massima di 0,5 µm.
Un soluzione completa per la lavorazione
del legno e del metallo
La cabina Turnkey Osai è un sistema completo che
include CNC, HMI, I/O e servo-drive, installati e pre-
cablati in un armadio elettrico compatto. Progettato per
l’installazione sia su macchine nuove sia per retrofit di
macchine equipaggiate con CNC obsoleti, Turnkey Osai
è una soluzione ideale per OEM e system integrator
attivi in diversi settori: taglio
laser/plasma, centri di lavoro
del metallo, lavorazione del
pannello e massello di legno.
Tutto il sistema utilizza
interfacce digitali veloci, in
particolare il bus di campo
EtherCAT a 100 Mbaud col-
lega il CNC, i servo-aziona-
menti, gli I/O e il pannello
di controllo. L’interfaccia
operatore standard è costitu-
ita da un pannello compatto
15 pollici LCD con touch
screen, tastiera, touch-pad e
pulsantiera operatore inte-
grata, ma è anche possibile
ospitare un PC commerciale
(PC, monitor, tastiera e mouse) mediante un kit di adat-
tamento. Il front-end basato su Windows mette a dispo-
sizione dell’operatore la flessibilità tipica dell’ambiente
I servocontrollori MC600 sono
compatibili con tutta la famiglia
di prodotti elettrici di Moog
La serie R Temposonics offre un’ampia
gamma di differenti soluzioni meccaniche
e interfacce di comunicazione assolute
La cabina Turnkey Osai è un sistema
completo che include CNC, HMI, I/O
e servo-drive