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Automazione e Strumentazione
Gennaio/Febbraio 2018
SENSORI
approfondimenti
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il tempo di cottura di ciascun trancio di carne,
sia essa una fettina, una costata o un cosciotto,
rimanga uniforme a vantaggio della qualità del
prodotto finale acquistato dal consumatore.
Attualmente in ambito alimentare sono molti i
produttori hanno scelto i sensori weCat3D, per-
ché si dimostrano una soluzione semplice e affi-
dabile per risolvere queste specifiche esigenze.
Uno dei punti di forza della soluzione wenglor
è non solo la semplicità d’impiego dei sensori,
ma anche la possibilità di disporre di
una solu-
zione perfettamente integrata
. Sebbene sia
possibile utilizzare applicativi di terze parti, il
software 3D fornito da wenglor a corredo dei
sensori weCat3D si dimostra uno strumento
molto efficace, in quanto offre una soluzione
all-in-one pronta all’uso.
I dati acquisiti dai
sensori weCat sono fruibili in maniera molto
flessibile
. A seconda delle necessità applica-
tive, i valori possono essere gestiti in lettura
diretta o elaborati via software per la crea-
zione in tempo reale di un modello 3D sulla
base della nuvola dei punti rilevati.
Il grado di risoluzione a cui i dispositivi weCat3D
si spingono rende possibile impiegarli anche in
applicazioni critiche, ad esempio l’ispezione di
PCB dopo le operazioni di assemblaggio e sal-
datura. La presenza di speciali algoritmi e filtri
software consente di mantenere le prestazioni
dei sensori al top anche in presenza di super-
fici lucide o riflettenti, come ad esempio quelle
metalliche o ricoperte da vernici brillanti.
I sensori di profilo della serie weCat trovano
applicazione anche in campi molto specifici,
ad esempio per l’inseguimento dei profili
durante le operazioni di saldatura, di stesura
colla o di posizionamento, per misurazioni in
ambito ferroviario, per rilevare misure ango-
lari, di profondità, di rotondità ecc.
Un’azienda famigliare di dimensioni mondiali
wenglor sensoric è il primo produttore al mondo di sensori intelligenti e tra i principali player in ambito di sistemi per l’elaborazione delle immagini, soluzioni che trovano applicazione
nei più svariati ambiti industriali quali: packaging, food & beverage, legno, automotive, metallurgia, meccanica, recupero e riciclo, pharma & beauty, tessile, cartotecnica, stampa ecc.
Proprietaria di innumerevoli brevetti, wenglor copre l’intero spettro delle possibili applicazioni con oltre 4.000 prodotti, che sfruttano le potenzialità offerte dalle più svariate tecnologie,
tra cui quelle optoelettronica, a ultrasuoni e induttiva. Il portafoglio prodotti comprende inoltre soluzioni specifiche per l’image acquisition, il 2D/3D, la lettura bar code e la safety.
All’interno dell’organizzazione mondiale, la filiale italiana - situata a Cinisello Balsamo, comune del nord milanese - da anni ha assunto il ruolo di competence center in ambito di
automazione per il packaging. Come sottolinea Elio Bolsi, general manager di wenglor sensoric italiana, “le soluzioni wenglor si trovano oggi montate a bordo di un’ampia gamma di
macchine, impianti e linee di confezionamento che si trovano sparse in tutti gli angoli del mondo, con ampia soddisfazione non solo da parte dei costruttori che le realizzano, ma anche
degli end-user che le utilizzano quotidianamente”.
Fondata nel 1983, wenglor è guidata dalla famiglia Baur, oggi giunta alla seconda generazione. Con sede a Tettnang, in Germania, conta oltre 800 dipendenti worldwide ed è strutturata
con quattro siti di produzione, un centro logistico internazionale e 44 filiali nel mondo, che servono 55.000 clienti in 45 Paesi diversi.
Figura 5 - Il modulo weQube Vision con pattern matching utilizzato insieme alla fotocamera
intelligente weQube consente di realizzare applicazioni di elaborazione delle immagini,
anche complesse, in modo rapido ed economicamente vantaggioso
Figura 6 - Il quartier generale di wenglor a Tettnang, nelle immediate vicinanze del lago di Costanza