CONTROLLO
tecnica
88
Gennaio/Febbraio 2014
■
Automazione e Strumentazione
tore del processo che interagisce col
PCS attraverso la scheda di emulazione.
Il simulatore ricostruisce la dinamica
delle variabili di processo e consente
di verificare anche le logiche di regola-
zione.
Oltre a definire il livello di profondità del
test per ciascuna funzione, il progettista
deve indicare il livello di copertura desi-
derato dalle prove. Prove parziali possono
essere sufficienti per funzioni ripetitive,
mentre altre funzioni (per esempio quelle
di sicurezza) devono essere provate con
una copertura del 100%. Di solito, non è
necessario indicare specifiche di dettaglio
per il Fat già in fase di richiesta iniziale,
dove è invece necessario identificare ciò
che può concorrere alla definizione del
costo del PCS. La
υ
tabella 2
mostra un
esempio di riepilogo per il Fat.
Valutazione di un PCS
In generale la valutazione di un PCS (così
come di qualsiasi altro oggetto o sistema)
richiede una procedura quantitativa per:
identificare i requisiti che devono essere
valutati, definire l’importanza di ciascun
requisito, dare un voto a ciascuna solu-
zione proposta.
La IEC 62603-1 suggerisce che il proget-
tista indichi l’importanza di ciascuna fun-
zione con un
peso
in una scala euristica
simile alla votazione scolastica anglosas-
sone:
A
deve
essere implementata,
B
dovrebbe
essere implementata,
C sarebbe
utile
,
D
opzionale
.
Questi pesi definiscono l’importanza di
ciascuna funzione in un’applicazione
specifica. A sua volta ogni fornitore può
assegnare un
voto
al PCS proposto con un
sistema simile:
0
non supporta
la funzione indicata,
1 la funzione indicata
può
essere svilup-
pata per questa specifica applicazione,
2
supporta
la funzione richiesta,
3 questa funzionalità è
nativa
.
Il progettista può calcolare il voto com-
plessivo di ciascuna proposta con una
semplice media pesata dopo aver asse-
gnato una valutazione numerica ai pesi e
ai voti:
Il progettista può definire una soglia
minima di accettazione per alcuni requi-
siti specifici. Ad esempio, una funzione di
peso A o B deve avere almeno un voto 2
per accettare il PCS, e così via. Quando
una funzione ha voto 1 (non c’è, ma può
essere creata) il costo di realizzazione
deve essere considerato. Ovviamente pesi
e voti sono specifici per ciascuna
applicazione.
Conclusioni
La norma IEC 62603-1 è stata ideata
per essere una guida per progettisti,
utenti finali, costruttori, ed integratori
di sistemi per specificare, confrontare
e provare i sistemi di automazione
di processo. La norma definisce tutti
i requisiti e le funzioni che dovreb-
bero essere specificate per identificare le
caratteristiche di un PCS che risponda ai
requisiti di una determinata applicazione.
La futura IEC 62603-2 definirà le proce-
dure di prova in fabbrica per verificare la
rispondenza di un PCS ai requisiti specifi-
cati. La IEC 62603 è pienamente integrata
nello schema concettuale e tecnico di tutti
gli stadard IEC che riguardano i PCS e ne
rappresenta un utile elemento applicativo.
Riferimenti
[1]
[2]
Exera Report no. S 3756 X 99, “Prac-
tical guide to specifying automatic control
for production systems”, March 1999.
[3]
Exera Report no. S 3742 X 00, “Assis-
tance in the Specification of Automated
Production Systems”, May 2000.
[4]
IEC 60038, IEC standard voltages.
[5]
IEC 60050, International Electrotech-
nical Vocabulary.
[6]
IEC 60079-10-1, Explosive atmos-
pheres - Part 10-1: Classification of areas
- Explosive gas atmospheres.
[7]
IEC 60079-10-2, Explosive atmos-
pheres - Part 10-2: Classification of areas
- Combustible dust atmospheres.
[8]
IEC 60300-3-4, Dependability man-
agement - Part 3-4: Application guide -
Guide to the specification of dependabil-
ity requirements.
[9]
IEC 60654-1, Industrial-process
measurement and control equipment -
Operating conditions - Part 1: Climatic
conditions.
[10]
IEC 61025, Fault tree analysis
(FTA).
[11]
IEC 61069, Industrial-process meas-
urement and control - Evaluation of sys-
tem properties for the purpose of system
assessment - Part 1-8.
[12]
IEC 61078, Analysis techniques for
dependability - Reliability block diagram
and boolean methods.
[13]
IEC 61131-3, Programmable con-
trollers - Part 3: Programming languages.
[14]
IEC 61326-1, Electrical equipment
for measurement, control and laboratory
use - EMC requirements - Part 1: General
requirements.
[15]
IEC 61508, Functional safety of
electrical/electronic/programmable elec-
tronic safety-related systems.
[16]
IEC 61512, Batch control.
[17]
IEC 62347, Guidance on system
dependability specifications.
[18]
IEC 62381, Automation systems in
the process industry - Factory acceptance
test (Fat), site acceptance test (Sit), site
integration test (Sit).
[19]
IEC 62443-2-1, Security for indus-
trial automation and control systems, Part
2-1: Industrial automation and control
systems security management system.
[20]
IEC 62443-3-3, Industrial commu-
nication networks - Network and sys-
tem security - Part 3-3: System security
requirements and security levels.
[21]
IEC 62682, Management of Alarm
Systems for the Process Industries.
[22]
Ansi/Isa 18.2-2009, Management of
alarm systems for the process industries.
[23]
IEEE Std PC37.1-2007 - Standard
for Supervisory Control And Data Acqui-
sition (Scada) and Automation Systems
[24]
IEEE Std 1220-2005 - IEEE Stand-
ard for Application and Management of
the Systems Engineering Process
[25]
Iso/IEC/IEEE 42010 Systems and
software engineering - Architecture
description.
■
Tabella 2 - Esempio di specifiche di Fat
