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MARZO 2018

AUTOMAZIONE OGGI 404

90

a cura di Alessandra Pelliconi

AO

RASSEGNA

Nell’ambito della trasformazione digitale dell’industria

manifatturiera italiana, incentivata dal Piano Nazionale

Industria 4.0, le moderne piattaforme di controllo si con-

figurano come elementi chiave per realizzare impianti e

macchine intelligenti e fornire agli utilizzatori soluzioni

integrate attraverso cui rispondere alle nuove sfide

dell’industria e migliorare la capacità delle aziende ad

adattarsi alle esigenze del mercato. Si tratta, infatti, di

soluzioni resistenti, scalabili e dalle grandi prestazioni

per l’automazione. Salvo eccezioni che ancora utiliz-

zano tecnologie tradizionali, le moderne piattaforme di

controllo sono potenzialmente equiparabili fra di loro - i

moderni PLC/PAC sono realizzati con tecnologie che li

rendono, a seconda dell’impiego, dei PC industriali - e

consentono di realizzare più cicli di controllo paralleli in

tempo reale, possono essere programmate in ambienti

grafici e con linguaggi IEC standard, sono dotate di inter-

facce evolute verso i bus di campo standard e possono

avere interfacce uomo-macchina avanzate, grafiche e

remotabili. A seconda dell’impiego, le valutazioni che

possono aiutare nella scelta sono: formato, potenza, li-

vello di protezione, integrazione, sicurezza e dotazione

di interfacce. Il Piano Industria 4.0 prevede un insieme di

misure volte a favorire gli investimenti per l’innovazione

e per la competitività, tra cui l’iperammortamento al

250% sugli investimenti in beni strumentali in chiave 4.0

che la Legge di Bilancio 2018 proroga per tutto l’anno

in corso. Affinché l’utilizzatore finale possa beneficiare

di questa agevolazione fiscale per investimenti in beni

strumentali materiali, tra le cinque caratteristiche obbli-

gatorie che le macchine devono rispettare figurano: il

controllo a mezzo di PLC (e/o CNC), l’interconnessione

ai sistemi informatici di fabbrica e l’integrazione con il

sistema logistico della fabbrica e/o altre macchine. Il

comparto delle tecnologie e sistemi di controllo si sta

preparando ad affrontare una trasformazione epocale

per tenere il passo con l’innovazione guidata dall’Indu-

strial IoT. L’ambito applicativo tipico del PLC vede una

crescita pervasiva dei dispositivi mobile su una rete che

è sempre più ‘Giga Ethernet’, gestita e in grado di offrire

non solo funzioni di switching, ma anche di routing per

il trasferimento di una mole sempre più rilevante di dati

che vanno trasformati in informazioni. La digitalizza-

zione della produzione ha come denominatore comune

la connettività diffusa a tutti i livelli aziendali grazie alla

disponibilità di alcune tecnologie chiave quali mobility,

security, cloud computing e software di analytics. Di pari

passo si sta sviluppando l’integrazione dell’ICT all’interno

dei processi manifatturieri contribuendo in maniera

significativa alla straordinaria importanza che godono

oggi, in ambito industriale, software e networking ri-

spetto a pochi anni fa. I software non occupano più un

posto di rilievo solo per i programmi gestionali, la rete

logistica e la gestione dei fornitori, ma l’integrazione fra

questi livelli e le attività di progettazione, analisi, manu-

tenzione e gestione della produzione rappresentano la

vera novità dei processi di digitalizzazione. L’opportunità

di modernizzazione offerta dal Piano Industria 4.0 aiu-

terà la diffusione di soluzioni software che consentono

alle aziende di raggiungere obiettivi migliori in termini

di maggiore flessibilità, efficienza e risposta più pronta

alle esigenze di mercato, grazie a una maggiore integra-

zione tra persone, processi e tecnologie.

Massimo Daniele, presidente del Gruppo PLC-I/O di

Anie Automazione

Foto tratta da www.pixabay.com

PC industriali,

PLC, PAC…

Il comparto delle tecnologie e sistemi di controllo si sta preparando ad

affrontare una trasformazione epocale per tenere il passo con l’innovazione

guidata dall’Industrial IoT