AO_393

67 / 132

OTTOBRE 2016 AUTOMAZIONE OGGI 393 67
Dimensionamento corretto
L’alta stabilità dei sensori fotoelettrici Contrinex fornisce un’al-
ternativa affidabile e conveniente. I rivestimenti dei sensori in
resina stampata hanno grado di protezione IP68/69K e sono re-
sistenti al difficile ambiente salino di un porto commerciale in
piena attività. Il collegamento ai sistemi di controllo del mezzo
avviene tramite un connettore M8 integrato e un cavo con
guaina in PUR, che permette una facile rimozione e sostituzione
durante le normali operazioni di manutenzione. Per controllare
le dimensioni del con-
tainer sono stati mon-
tati centralmente su
ogni bilancino di sollevamento due
coppie di sensori a tasteggio con
soppressione di sfondo della gamma
Cubic Small. Quando il bilancino di
sollevamento scende, un sensore per
ogni coppia rileva la presenza o l’as-
senza dei blocchi d’angolo sui punti di sollevamento centrali,
mentre l’altro rileva la presenza o l’assenza di spazio tra i due
container da 20 piedi. La combinazione di questi due sensori
elimina gli errori di rilevamento, nell’improbabile eventualità
che il primo sensore restituisca un segnale falso-positivo per un
container da 40 piedi.
La piccola custodia (20x30x10 mm) e le distanze di rilevamento
che arrivano fino a 300 mm, con soppressione dello sfondo, eli-
minano il rischio di danni accidentali dovuti a collisioni meccani-
che, mentre le robuste custodie e i sistemi elettronici incapsulati
sottovuoto minimizzano gli effetti delle vibrazioni. I risultati
operativi sono stati eccellenti: i nuovi sensori Contrinex hanno
eliminato gli errori di calibrazione e ridotto i costi di manuten-
zione in modo significativo.
Rilevamento dell’usura
I sensori induttivi Contrinex della serie con uscita analogica e
tecnologia Extra Distance sono ideali per applicazioni anche
complesse di rilevamento dell’usura dei cuscinetti. Questi di-
spositivi, con corpo in metallo e diametro M30, hanno grado
di protezione IP67 e forniscono una tensione analogica (da 0 a
10 V) o corrente (da 4 a 20 mA). I sensori sono lunghi meno di
50 mm e hanno un campo di rilevamento di 40 mm, superiore
rispetto ai valori standard. Una piastra di montaggio in acciaio
dolce, fissata immediatamente dietro al cuscinetto in plastica,
alloggia ogni sensore in modo che la superficie attiva sia a con-
tatto con la superficie posteriore del cuscinetto. Quando un
container passa sopra alla superficie anteriore del cuscinetto, il
sensore misura la distanza
dalla parete del container
metallico, quindi, per dif-
ferenza, lo spessore del
cuscinetto. I dati vengono
raccolti in tempo reale con
eccezionale precisione e ri-
soluzione in micron, quindi
vengono trasmessi ai com-
puter di bordo montati su
ciascun carrier. Il collega-
mento avviene tramite un
connettore M12 integrato e
un cavo con guaina in PUR,
che permette una facile ri-
mozione e sostituzione du-
rante le normali operazioni
di manutenzione. A inter-
valli, i carrier trasmettono i
dati in modalità wireless a
un processore centrale per
l’analisi dettagliata.
Il risultato fornisce una
chiara indicazione delle
condizioni e del tasso di
usura di ogni cuscinetto, individuando i carrier che richiedono
manutenzione. Di conseguenza, l’operatore portuale dispone
dei mezzi per ottenere un notevole vantaggio commerciale, eli-
minando i compromessi dei processi operativi quotidiani.
I vantaggi ottenuti
Sono numerosi i vantaggi portati da questa applicazione, in
particolare un utilizzo ottimale dello spazio, con poca o nessuna
necessità di intervento da parte dell’operatore, e il massimo
impiego del mezzo con minori vincoli sulle operazioni, oltre
all’eliminazione degli errori di calibrazione durante il normale
funzionamento. L’indicazione in tempo reale delle condizioni
del cuscinetto e del tasso di usura ha consentito una significa-
tiva riduzione dei costi di manutenzione, garantendo un funzio-
namento affidabile dei mezzi in un ambiente altamente critico
e difficile.
Per quanto concerne il prodotto in sé, il dispositivo ottico è
completamente elettronico, con campo di rilevamento fino a
300 mm e soppressione dello sfondo, mentre il dispositivo ana-
logico ha un campo di rilevamento esteso di 40 mm e presenta
un ingombro ridotto (inferiore ai 50 mm di lunghezza), elevata
accuratezza e risoluzione in micron. •
Contrinex Italia -
Il sistema consente di controllare le dimensioni del container.
Nello specifico, un sensore rileva la presenza o l’assenza di spazio
tra due container da 20 piedi