AO_393

21 / 132

LECTRIC COPERTINA MITSUBISHI ELECTRIC COPERTINA MITSUBISHI ELECTRIC CO
di Carlo Lodari
OTTOBRE 2016 AUTOMAZIONE OGGI 393 21
abbiamo raccolto i frutti del grosso lavoro di semina svolto du-
rante gli ultimi anni. Tutte le funzioni aziendali lavorano con
l’obiettivo di capire e soddisfare al meglio le diverse esigenze
dei clienti, cosa che può apparentemente sembrare semplice
da realizzare, ma che in realtà non lo è affatto, in quanto ogni
organizzazione aziendale deve affrontare problematiche diffe-
renti. Solo attraverso una grande lavoro di team working, che
coinvolge l’organizzazione aziendale a tutti i livelli, dai reparti
sales e marketing a quello tecnico, si soddisfano al meglio le
richieste dei clienti, che da anni oramai si dimostrano piena-
mente soddisfatti del supporto fornito”.
Il nostro Paese è caratterizzato da distretti industriali
specializzati: quali sono le aree geografiche nelle quali
avete investito maggiormente? Avete adottato strategie
diverse per ciascuna di esse?
Bertani: “Effettivamente, per affrontare il mercato italiano è
necessario essere camaleontici, così da poter gestire ogni tipo
di situazione. Ogni distretto geografico ha le proprie peculia-
rità a cui adattarsi: chi ha la necessità di prezzi particolari, chi
di supporto tecnico ‘personalizzato’ e di consegne ‘istantanee’,
chi di unmix di queste cose. Negli ultimi anni abbiamo investito
inserendo nuove risorse nel centro e nel sud della penisola, aree
con potenzialità importanti anche nel settore dell’automazione,
per affrontare le quali è necessario far sentire alla clientela la
presenza diretta dell’azienda in grado di risolvere eventuali pro-
blematiche che nascono in corso d’opera”.
Guardando agli scorsi mesi, quali sono stati i settori indu-
striali più dinamici nel nostro Paese?
Bertani: “Il 2015 è stato un anno abbastanza ‘effervescente’
per quasi tutti i settori dell’automazione. I settori nei quali
abbiamo investito molto e in cui abbiamo visto premiati i no-
stri sforzi sono quelli del food&beverage, del packaging e del
converting, senza dimenticare il medicale e il nautico dove,
grazie al nostro ampio portfolio prodotti, unito alle elevate
performance e flessibilità delle nostre soluzioni di automa-
zione, siamo stati in grado di aiutare alcuni clienti a imporsi a
livello internazionale con reciproca soddisfazione”.
Evoluzione all’insegna di velocità e safety
La piattaforma di controllo programmabile Melsec iQ-R si pone come evoluzione di iQ Platform, di cui amplia le caratteristiche e le funzioni, riducendo i
tempi di progettazione. La nuova serie è stata pensata per affrontare al meglio le sfide del futuro, ottimizzare tutti gli aspetti relativi al TCO aziendale e
fornire al tempo stesso prestazioni eccellenti, pur continuando a supportare i sistemi esistenti. Tutto questo è reso possibile dalla sua capacità di gestire
grandi quantità di dati in totale sicurezza, dalla flessibilità di configurazione e programmazione e dall’apertura ai futuri sviluppi di nuove funzioni, moduli e
opzioni. La tecnologia avanzata di iQ-R vanta più di 47 nuovi brevetti e si caratterizza per prestazioni d’eccellenza in termini di velocità operativa: non solo
i processori sono studiati per un’attività produttiva continua e affidabile e sono fino a otto volte più veloci della precedente Qcpu, ma grazie al nuovo bus
ad alta velocità offrono anche uno scambio dati maggiore di circa 40 volte rispetto l’attuale iQ Platform, già uno dei sistemi più veloci sul mercato. Questo
impressionante incremento di velocità si traduce in una maggiore precisione del controllo, che può essere sfruttato per aumentare la qualità tramite una
più rapida gestione dei parametri, per ottenere una maggiore sincronizzazione tra funzioni motion complesse, oppure per raggiungere un’efficienza ancora
maggiore per applicazioni di gestione energetica, come per esempio bilanciamento del carico e gestione dei picchi.
Sulla piattaforma multi-CPU Melsec iQ-R è possibile installare direttamente l’innovativa serie di CPU con sicurezza integrata denominate CPU Safety iQ-R,
in grado di consentire il controllo sia di programmi di logica standard, sia di sicurezza all’interno dello stesso sistema, garantendo una facile integrazione
delle funzioni di safety in sistemi di controllo nuovi o preesistenti. La conformità agli standard internazionali IEC 61508 SIL3 e ISO 13849-1 PL e, certifi-
cata da TÜV Rheinland, permette l’impiego di tali CPU per tutte le finalità
correlate alla sicurezza funzionale. Diventa così possibile gestire dispositivi
di sicurezza quali interruttori di emergenza, barriere di sicurezza e inter-
ruttori di sicurezza per porte, senza la necessità di strutturare una rete
dedicata separata, ma semplicemente collegandoli tramite rete CC-Link
IE. Ne consegue una riduzione degli spazi e dei costi di cablaggio, poiché
non è necessario disporre di reti safety distinte da quelle per l’automazione
di fabbrica. La possibilità di programmare facilmente la CPU Safety iQ-R
tramite GX Works3 assicura un contenimento del costo di realizzazione
delle soluzioni di sicurezza, dato che i costruttori di macchine e impianti
possono utilizzare un solo software di programmazione per tutte le CPU
della piattaforma iQ-R. In questo modo è inoltre possibile sfruttare l’in-
terfaccia utente intuitiva e le funzionalità di manutenzione integrate nella
piattaforma stessa. La programmazione è ulteriormente semplificata dalla
capacità di GX Works3 di contenere programmi operativi e di sicurezza
all’interno dello stesso progetto, eliminando la necessità di gestire più
cartelle di progetto.
La piattaforma di controllo programmabileMelsec iQ-R si pone
come evoluzione di iQ Platform, di cui amplia le caratteristiche
e le funzioni, riducendo i tempi di progettazione