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AO COPERTINA SIEMENS COPERTINA SIEMENS COPERTINA S
di Lorenzo Marabini
mentre, su specifiche richieste dei clienti, sono
stati implementati gli alimentatori Active Line,
in grado di contenere i disturbi di rete, tema
fortemente avvertito dal mercato. Oltre a ciò, la
possibilità di accesso remoto e il web server in-
tegrato delle soluzioni Siemens sono strumenti
utili per la diagnostica, in particolar modo per
quelle situazioni in cui non vi sono le condi-
zioni per collegarsi direttamente al sistema. “Le
prestazioni e la completezza degli strumenti di
trace, potente oscilloscopio multi traccia con
possibilità di analisi avanzate come FFT, si sono
rivelate fondamentali per poter diagnosticare il
funzionamento del sistema, in quanto consen-
tono di controllare l’andamento di grandezze
fisiche, variabili di sistema, dati del programma
utente e stato e funzionamento degli oggetti
tecnologici” continua Lucia.
Fameccanica ha scelto di adottare la soluzione
drive based della piattaforma di motion control
Siemens Simotion in quanto è stata identificata
come la tipologia che meglio si adatta ai requi-
siti delle macchine Fameccanica in termini di prestazioni, in-
gombri e tempi di reazione. “Possiamo sicuramente affermare
che l’affidabilità della componentistica Sinamics e Simotion
di Siemens si è finora dimostrata in linea con l’elevato stan-
dard che la multinazionale tedesca tradizionalmente vanta
per i propri prodotti” prosegue Lucia. L’adozione del sistema
di comunicazione Profinet ha inoltre garantito a Famecca-
nica un’estrema riduzione dei cablaggi grazie all’impiego
di un unico bus di campo per tutte le diverse componenti
del sistema di automazione delle macchine (PLC, HMI, mo-
tion control). Con l’utilizzo dell’estensione Profisafe è stato
poi possibile veicolare sullo stesso bus di comunicazione
Profinet anche le funzioni di sicurezza. “Tra le caratteristiche
più positive di Profinet rientra sicuramente Profisafe, che sta
contribuendo a farci mettere in pratica un processo volto
alla riduzione dei cablaggi per comprimere i tempi di pro-
gettazione, montaggio e collaudo delle nostre macchine. Il
risultato vede un’indubbia semplificazione della fase di pro-
gettazione e la rapidità di messa in servizio dell’impianto”.
Anche l’adozione di una safety integrata ha contribuito nell’e-
liminazione del cablaggio, consentendo una semplificazione
del progetto e una gestione più flessibile delle funzionalità
relative alla sicurezza. Il vantaggio derivante dall’utilizzo
del controllore fail-safe Simatic S7-400 per automazione e
sicurezza permette di gestire, con un unico controllore, sia
l’automazione sia la sicurezza, semplificando notevolmente
il progetto. A causa dell’ingente mole di dati da gestire con i
tempi di ciclo richiesti, Fameccanica ha mantenuto separate,
su due controllori distinti, in comunicazione però tra loro,
l’automazione e la sicurezza della propria macchina. “Grazie
alle elevate performance dei controllori Simatic, il numero
dei controllori utilizzati si è rivelato inferiore rispetto alle
aspettative” aggiunge ancora Lucia. Infine, anche le funzioni
di sicurezza sugli azionamenti Sinamics sono state gestite in
maniera integrata: su un’unica piattaforma, Simotion Scout,
è così possibile non solo eseguire attività di progettazione e
test, ma anche integrare tutta la documentazione di sicurezza
degli azionamenti.
I progetti di Fameccanica
nel prossimo futuro
L’evoluzione delle tecnologie ICT, prima applicate al mondo
consumer, sta gradualmente penetrando il mondo industriale
attraverso l’estensione della IoT (Internet of Things) alla IIoT
(Industrial Internet of Things). Il comparto dell’automazione
dei macchinari e dei processi industriali è quello più diretta-
mente impattato dal cambiamento. L’industria manifatturiera
sta evolvendo a grandi passi, coinvolgendo e forzando tempi e
modalità operative dei processi produttivi. Questa transizione
è talmente importante che viene rappresentata come ‘Rivo-
luzione Industriale 4.0’. “Per Fameccanica Group, il manteni-
mento della leadership di settore impone di essere parte attiva
del cambiamento in atto, pertanto il focus verso le potenzialità
tecnologiche in via di sviluppo deve essere tenuto alto. La sensi-
bilità verso la portata del cambiamento in atto ci spinge dunque
a confermare il cammino già intrapreso lungo la strada dell’in-
novazione digitale. Strumenti abilitanti al cambiamento, come
stampa 3D, modellazione e simulazione dei processi, virtual
commissioning, smart data analytics e cloud computing, ma-
chine learning algorithm e condition monitoring sono di nostro
grande interesse. Su questi aspetti pensiamo si possa giocare
molto del futuro sviluppo dei nostri prodotti e il fatto di avere la
disponibilità e il supporto di aziende in grado di fornire soluzioni
all’avanguardia in questi campi, come lo è Siemens, non può far
altro che facilitare il nostro lavoro”, conclude Lucia. •
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