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MAGGIO 2016

AUTOMAZIONE OGGI 390

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Scout Project Generator, per poi procedere con lo sviluppo

interno di un configuratore in grado di generare automati-

camente l’intero progetto di motion control delle macchine,

a partire da un’analisi progettuale impostata tramite fogli

di calcolo. In questo modo Fameccanica è riuscita a ridurre

i tempi di sviluppo e, grazie all’utilizzo di un unico tool di

parametrizzazione Siemens Start Drive, è stato possibile con-

figurare tutti gli azionamenti, sia quelli singoli per motori

asincroni dedicati a utenze come i ventilatori, sia quelli inse-

riti in un progetto di motion control, garantendo così un’u-

nica parametrizzazione, in un unico progetto.

La modularità del drive implementato Siemens Sinamics e la

MENS

COPERTINA

SIEMENS

COPERTINA

SIEMENS

COPERTINA

SIEMENS

COPE

stione della logica di controllo della macchina e del processo

insieme al motion control”.

Siemens, in quanto partner di lunga data per Fameccanica, ha

contribuito in modo proficuo alla realizzazione di soluzioni di

automazione e motion control. “Siemens è una realtà interna-

zionale molto apprezzata da vari nostri clienti e l’utilizzo dei

suoi prodotti ci consente di combinare le loro richieste e le

nostre necessità tecniche. Nel corso di una prima analisi dei

prodotti e delle soluzioni Siemens avevamo già avuto modo

di valutare positivamente diverse caratteristiche, dalla safety

integrata in Profinet all’integrazione e scambio dati tra la piat-

taforma di automazione e quella per il motion control. Durante

lo sviluppo dell’applicazione il supporto tecnico offerto dagli

application engineer del Centro di Competenza Packaging di

Siemens a Bologna e l’esaustività della documentazione tec-

nica resa disponibile per ogni singolo prodotto e soluzione

hanno contribuito a realizzare con successo il progetto” rac-

conta Lucia.

Siemens per Fameccanica:

una collaborazione all’insegna

di engineering, diagnostica e sicurezza

Nello sviluppo delle prime applicazioni con soluzioni Sie-

mens, Fameccanica ha inizialmente sfruttato le possibilità

di configurazione hardware attraverso la soluzione Siemens

L’adozione del sistema di comunicazione Profinet con

safety integrata ha garantito a Fameccanica un’estrema

riduzione dei cablaggi

Con l’utilizzo dell’estensione Profisafe è possibile veicolare

sullo stesso bus Profinet anche le funzioni di sicurezza

relativa disponibilità di taglie diverse e, soprattutto, la pos-

sibilità di utilizzare drive doppi, unito al fatto che ciascuna

control unit può servire fino a sei drive, ha inoltre consentito

all’azienda abruzzese una discreta flessibilità nella progetta-

zione hardware. Grazie all’identificazione automatica della

componentistica offerta da Sinamics S120, l’azionamento è

in grado di identificare automaticamente quanto vi sia colle-

gato. “Un vantaggio cui difficilmente potremmo rinunciare,

proprio in virtù dell’impatto sui tempi di progettazione e di

avvio dell’impianto” afferma Lucia.

In termini di modularità, per quanto concerne Sinamics S120,

inoltre, Fameccanica ha scelto di utilizzare la versione Bo-

oksize, che garantisce la possibilità di ridurre notevolmente

gli ingombri nella progettazione hardware delle macchine,