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APRILE 2016
AUTOMAZIONE OGGI 389
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SISTEMI DI PRESA
AO
C
omunicazione a
360 gradi tra tutti
i componenti in-
teressati, massima
trasparenza a livello
di impianti, tecnica gestionale e
aziendale, reazione dinamica
agli eventi: secondo Markus Klai-
ber, amministratore della società
tedesca Schunk, sono questi i
fattori chiave che portano all’im-
plementazione di Industria 4.0. E
in occasione dell’ottavo vertice
dell’industria meccanica tedesca
tenutosi a Berlino, l’amministra-
tore tecnico/CTO di Schunk di Lauffen am Neckar ha spiegato
come l’azienda, all’avanguardia per competenza nella tecnica di
serraggio e sistemi di presa, stia valutando le potenzialità presenti
in ‘Industria 4.0’ per puntare verso questo nuovo scenario sia con
l’assortimento prodotti, sia con la produzione.
Reagire ai problemi con prontezza
La produzione moderna è caratterizzata dalla volatilità dei mer-
cati, dalla brevità dei cicli di vita dei prodotti, da una crescente va-
rietà di modelli e da una sempre maggiore pressione sui prezzi: “Il
trend verso Industria 4.0 è la risposta giusta” ha spiegato Klaiber.
“Con Industria 4.0 tutto è pensato per ottenere piena flessibilità
nei processi di produzione, con la massima trasparenza e con-
venienza”. Questo è il trampolino di lancio dal quale emergono
requisiti molto concreti per l’attività di ogni giorno: “Industria 4.0
deve mettere a disposizione componenti e strutture flessibili e
adattabili, che consentano la produzione conveniente anche di
lotti di piccole dimensioni”. Ne consegue che in futuro gli impianti
e i relativi componenti dovranno presentare lamassima flessibilità
e reagire in brevissimo tempo ai dati acquisiti durante lo svolgi-
mento del processo, adattando e ottimizzando il processo stesso.
Per quanto riguarda la propria azienda, Klaiber si è spinto anche
oltre: “L’obiettivo che perseguiamo è quello di reagire a eventuali
problemi che si dovessero verificare, per esempio il guasto di un
componente oppure l’inserimento in produzione di un ordine più
urgente, in modo tale che la produzione possa proseguire con un
ritardo minimo”. Concretamente ciò significa che il
sistema deve riconoscere ed elaborare l’evento
reagendo in perfetto coordinamento con la
tecnica di gestione, i sistemi MES o ERP,
per esempio cambiando linea o an-
ticipando un altro ordine. Anche
qui, come nella produzione di
grandi serie, l’attenzione va al
massimo sfruttamento possi-
bile degli impianti.
Tutto parte da
una comunicazione
a 360 gradi
Secondo Klaiber, un fattore chiave per il
successo di Industria 4.0 è una comunica-
zione perfetta, che vada oltre le gerarchie di
comunicazione che negli anni ottanta si sono
diffuse nei centri di produzione automatizzati.
“Con Industria 4.0 tutto comunica con tutto”
ha proseguito Klaiber. In questo contesto
svolgono un ruolo determinante sia i moduli
di presa sia altri attuatori e i relativi sensori,
perché in ultima analisi sono loro
che costituiscono l’interfaccia
diretta con il pezzo, il
componente o il
prodotto finito.
“La pinza Schunk
Le pinze smart realizzate da Schunk per essere impiegate nell’ambito
del nuovo concetto di fabbrica che si apre con Industria 4.0, reagiscono
con flessibilità all’ambiente circostante
Pinze smart per
l’Industria 4.0
Sonja Aufrecht
Markus Klaiber,
amministratore
tecnico/CTO di Schunk
La mano a cinque dita Schunk SVH apre ottime opportunità
nel campo della presa e della movimentazione
Schunk SDH-2 unisce i vantaggi
delle pinze industriali a quelli
della mano umana