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APRILE 2016 AUTOMAZIONE OGGI 389 109
sposto a sostituire il motore e il sistema di con-
trollo come parte di un progetto integrato di cui
si sarebbe assunta la completa responsabilità.
La sostituzione è stata eseguita con la collabo-
razione dell’azienda partner Lindpro e del forni-
tore di servizi di installazione professionali e di
automazione per questo progetto, Ølgod Elektro,
che regolarmente si occupa di messa in servizio e
conduzione di impianti.
Stål&Plast produce una vasta gamma di vassoi di alta qualità,
utilizzati nei sistemi di irrigazione a flusso e riflusso in numerose
serre e vivai in tutto il mondo. I vassoi vengono prodotti in un
impianto di formatura sottovuoto completamente automatiz-
zato. L’azienda realizza le strutture grezze dei suoi vassoi in un
moderno impianto di coestrusione, che permette di fabbricare
pezzi costituiti da tre strati di materiale. La
prima ragione che ha condotto Stål&Plast alla
scelta della tecnologia dei motori a magneti
permanenti è stata la possibilità di risparmiare
energia sul lungo periodo, ma anche la coppia
motrice disponibile più elevata, l’affidabilità di
funzionamento e i costi di manutenzione de-
cisamente minori rispetto a quelli dei motori a
corrente continua hanno contribuito alla deci-
sione. I calcoli hanno dimostrato che l’azienda
può ridurre i consumi energetici annuali dei
tre motori in media del 9%. Il consumo degli
estrusori costituisce il 75% del costo totale
dell’energia utilizzata dall’impianto, la mag-
gior parte della quale viene assorbita proprio
dai motori degli estrusori. Su un periodo di 10
anni, dunque, il 95% del costo di un motore
elettrico è direttamente attribuibile al con-
sumo energetico, mentre il costo di acquisto
e di manutenzione conta solamente per il 5%
del totale dell’investimento quando si sceglie
la tecnologia dei motori a magneti permanenti
Dyneo PM di Emerson.
Produzione ottimizzata
sulle richieste del cliente
Sin dal 1984 Stål&Plast ha prodotto dei sistemi
di irrigazione per colture idroponiche in poli-
stirene antiurto, che vengono commercializzati
da una rete di distributori. I distributori sono
tipicamente aziende che costruiscono serre e
vivai che installano i bancali per l’irrigazione
a flusso e riflusso come parte di un progetto
completo commissionato da un vivaio. Nel
corso degli anni, i sistemi di irrigazione sono
stati ampiamente collaudati per resistere ai
comuni fertilizzanti, agli sbalzi di temperatura, alle radiazioni
ultraviolette e alle normali condizioni di usura tipiche di un
moderno vivaio. La competenza accumulata in questo settore
è stata costantemente messa a frutto nel miglioramento con-
tinuo dei prodotti.
I vassoi vengono prodotti in moderne macchine di formatura a
vuoto, che sono state ottimizzate per la produzione di sistemi
di irrigazione a flusso e riflusso. Gli impianti produttivi sono pre-
valentemente gestiti tramite robot e controllati da operatori
esperti con molti anni di esperienza alle spalle.
Il moderno sistema di coestrusione utilizzato da Stål&Plast, con-
sente di produrre materiale multistrato, adattandosi flessibil-
mente alle specifiche richieste della clientela. •
Emerson Industrial Automation
Stål&Plast produce sistemi di irrigazione idroponici impiegati
in serre e vivai in tutto il mondo
I motori vengono controllati da un azionamento
della famiglia Unidrive M700 di Control Techniques
Stål&Plast ha installato i motori a magneti permanenti
ad alta efficienza serie Dyneo di Leroy Somer