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GENNAIOFEBBRAIO 2016

AUTOMAZIONE OGGI 387

108

AO

ANALISI E MISURA

1- Motore elettrico.

I collegamenti elettrici sono stati strumentati

attraverso pinze amperometriche per monitorare la potenza as-

sorbita. Il motore inoltre è stato collegato a inverter (modello

Starvert iG5A di LS Electronics, di proprietà della ditta coreana

LG); tramite questo strumento di controllo è possibile variare il

valore della frequenza elettrica di eccitazione e regolare il numero

di giri.

2 - Misuratore di coppia.

Misura la coppia effettivamente trasfe-

rita dal motore alla pompa e la velocità di rotazione dell’albero,

avendo a disposizione su questo modello anche il rilievo per la

misura angolare. Lo strumento, caratterizzato da un’ampia pre-

cisione di misura, ha un’accuratezza dello 0,02% sul fondo scala,

pari a ±0,004 Nm. L’accoppiamento alla trasmissione è stato rea-

lizzato tramite appositi giunti, anch’essi forniti da Burster Italia. I

giunti, del tipo a soffietto, assicurano un accoppiamento solidale

e permettono il montaggio del torsiometro anche in presenza di

piccoli disallineamenti.

3 - Pompa.

I condotti di aspirazione e mandata sono stati strumen-

tati attraverso sensori di pressione, per misurare il Δp tra ingresso

e uscita della pompa e determinarne la prevalenza. Sul condotto

di mandata è presente una valvola a saracinesca, per simulare le

perdite di carico dell’impianto e spaziare su tutta la curva portata-

prevalenza.

4 - Serbatoi di carico.

I due serbatoi hanno la funzione di fornire

l’acqua alla pompa e misurare la quantità di liquido elaborata. Il

serbatoio di misura, che riceve il liquido, è posto su una bilancia

elettronica. Attraverso la misura del volume di liquido e quella

cronometrica si è in grado di determinare la portata.

Curve caratteristiche, coppie e rendimenti

Attraverso le misurazioni effettuate al banco di prova è stato pos-

sibile determinare la curva caratteristica portata-prevalenza della

pompa, per varie velocità di rotazione. In Figura 5 è presentato il

relativo grafico, con i valori della portata Q sull’asse delle ascisse

e della prevalenza H sull’asse delle ordinate. Entrambe le gran-

dezze sono state adimensionalizzate. Nel grafico di Figura 6 sono

presentati i va-

lori di coppia,

in Nm, misurati

dal torsiometro

sull’albero di

trasmissione tra motore elettrico e pompa. I valori sono sempre

in funzione della portata adimensionale e le curve sono tracciate

per le tre velocità di rotazione considerate. Conoscendo la cop-

pia meccanica effettivamente erogata dal motore e la velocità di

rotazione dell’albero, è stata calcolata l’esatta potenza trasferita

dal motore elettrico alla pompa e, di conseguenza, è stato pos-

sibile ricavare i rendimenti separati dei due componenti. I valori

calcolati di rendimento % sono indicati nelle Figure 7 e 8 sempre

in funzione della

portata adimen-

sionale. Attra-

verso le analisi

condotte al banco

prova, supportate

dall’elevato livello

tecnico degli stru-

menti adottati, le

prestazioni idrau-

liche della pompa

sono state stu-

diate in maniera

approfondita.

Riuscendo a iso-

lare le prestazioni

idrauliche della

pompa, questo

lavoro pone le

basi per un uti-

lizzo avanzato del

banco, come lo

sviluppo di nuovi

componenti e

tecnologie appli-

cabili alle pompe

centrifughe e alle

macchine idrauli-

che in generale.

Nota bibliografica:

Giorgio Negri di

Montenegro, Mi-

chele Bianchi, Anto-

nio Peretto (2009),

“Sistemi energetici

e macchine a flu-

ido”

Vol. 1, Pitagora;

Giuseppe Cantore

(1999),

“Macchine”

,

Esculapio;

KSB

Aktiengesellschaft,

“Selezione

delle

pompe centrifughe”

;

Burster,

“Technical

data sheet”

(*) Burster Italia,

(**) Università di Ferrara - Dipartimento di Ingegneria

Burster Italia -

www.burster.it

Figura 8 - Rendimento del motore

elettrico in funzione della portata

Figura 5 -

Prestazioni

della pompa

centrifuga per

varie velocità

di rotazione

Figura 6 - Coppia meccanica misurata dal

torsiometro in funzione della portata

Figura 7 - Rendimento totale della

pompa in funzione della portata

Fonte:www.managementinnovation.it