Background Image
Table of Contents Table of Contents
Previous Page  87 / 156 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 87 / 156 Next Page
Page Background

OTTOBRE 2015

AUTOMAZIONE OGGI 385

87

è venuta incontro GEA TDS che ha

reso disponibile la BOMdell’intero

sistema elettrico, così abbiamo

ridotto le voci elettrotecniche

rilevanti e le abbiamo inserite in

EEC One. Siamo così riusciti ad

abbinare in modo automatico la

macro corretta al relativo TAG,

senza alcun intervento manuale”.

Tutte le macro della progetta-

zione elettrica per il caseificio

sono state strutturate in modo

che, a posteriori, non richiedano

altre modifiche manuali. Soltanto

gli arresti di sicurezza hanno ri-

chiesto leggere modifiche, per

distribuire eventuali segnali ag-

giunti in nuovi cavi.

Progettazione in

EEC One – punto per

punto

La strutturazione del configura-

tore potrebbe essere fatta anche

solo attraverso la compilazione

delle liste di Excel. Jürgen Möller afferma: “Con l’aiuto di GEA

TDS abbiamo identificato un supervisore esterno del progetto,

per l’assegnazione dei punti di misura e controllo sui singoli

armadietti e nei sistemi di bus di campo, prima coinvolto nella

pre-progettazione, e in seguito responsabile in loco per l’imple-

mentazione.

Le numerose funzioni di filtro di Excel hanno semplificato note-

volmente il lavoro di strutturazione. Alla fine, il progetto è stato

suddiviso in più sezioni per un’elaborazione lineare. Quando

il lavoro in una sezione veniva completato, il file di Excel corri-

spondente veniva consegnato alla workstation successiva, dove

si assegnavano gli indirizzi PLC iniziali, i numeri di bus, le deno-

minazioni per il PLC stesso e per il quadro di campo relativo”.

17.500 pagine

di schemi

La generazione delle tabelle di

cablaggio reale è fisicamente

avvenuto su una quarta po-

stazione EEC One. Ad una

ulteriore workstation Eplan

sono state invece affidate le

fasi di test e le modifiche finali.

L’inserimento degli armadi di

potenza è stato un procedi-

mento complesso in quanto i

parametri da prendere in con-

siderazione erano numerosi.

Tuttavia, anche gli schemi

definitivi relativi agli aziona-

menti sono stati creati con EEC

One e, sia i codici degli articoli

sia le sezioni dei cavi sono stati

aggiunti in base alle modifiche

richieste dal cliente.

Per semplificare la realizza-

zione del quadro elettrico,

tutti gli armadi di campo erano meccanicamente di identica

costruzione e quindi individualmente cablati tramite gli schemi

circuitali prodotti da EEC One. Non solo, ma la progettazione 3D

con Eplan Pro Panel ha aggiunto maggiore sicurezza e precisione.

Per permettere ai costruttori dei quadri elettrici di ricevere schemi

personalizzati, i progettisti JM hanno usato varie opzioni di filtro

di Eplan Electric P8. Nel complesso, la progettazione e la docu-

Il gigante lattiero-caseario in Israele è stato progettato e costruito da GEA TDS

Il caseificio è altamente automatizzato