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LUGLIO-AGOSTO 2015

Automazione Oggi 383

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AO

SPECIALE

M

iteni è una piccola realtà industriale del settore

della chimica fine, situata nella provincia di Vicenza

e specializzata nella produzione di composti orga-

nici fluorurati e clorurati. Nata negli anni ’60 come

centro ricerche del gruppo tessile Marzotto, si è

sviluppata nei decenni successivi sotto la proprietà prima dell’ENI e

successivamentedellagiapponeseMitsubishi (il nome ‘MIT-ENI’ èpro-

prio eredità del periodo intermedio di joint venture tra i due colossi

industriali). Attualmente fa parte del gruppo chimico tedesco Weyl-

chem, proprietà dell’Icig Group, all’interno del quale copre una fetta

dimercatocostituitoda clienti per lamaggior parteesteri, grandimul-

tinazionali europee e americane,ma anchedel Far East, sfruttandoun

know-howaltamente specialistico, legatoallaparticolarità epericolo-

sità delle materie prime utilizzate come l’acido fluoridrico e il cloro in

primis. Con circa 140dipendenti, un sitoproduttivodell’estensionedi

65.000m

2

organizzato in 4 reparti produttivi e un reparto servizi ausi-

liari, con lavorazioni a ciclo continuo ininterrotto, dal 1992 la società

aderisce al programma di protezione della salute e dell’ambiente ‘Re-

sponsible Care’ di Federchimica, e ha ottenuto nel corso degli anni

successivi le certificazioni relative ai sistemi di gestione della qualità,

della sicurezza e dell’ambiente secondo le corrispondenti norme ISO.

Il serviziodimanutenzionedello stabilimento, che constadi 14 risorse

interne e di un parco risorse esterne di entità variabile (da unminimo

di 10 unità, nei normali periodi dell’anno, a diverse volte tanto, nei

periodi di fermata estiva e invernale) deve gestire un parcomacchine

costituitodapocomenodi 10.000oggettimanutentivi principali, tra i

quali piùdi 100 reattori, quasi 1.000 serbatoi di stoccaggio, altrettante

pompe e scambiatori, e altre apparecchiature meccaniche. A queste

si affiancano migliaia di strumenti di controllo dei processi produt-

tivi, gestiti da 5 diversi DCS, che si aggiungono a svariati PLC locali.

A causa della corrosività che caratterizza le lavorazioni produttive, il

servizio deve inoltre contare su competenze altamente specializzate,

dovendo intervenire sumateriali di costruzionemoltodiversi tra loro,

che vanno dai metalli più semplici alle leghe più pregiate (fino al ni-

ckel puro), alle materie plastiche o a materiali speciali come grafite o

carburodi silicio, e a tutta lagammadegli apparecchimetallici rivestiti

(da quelli vetrificati a quelli teflonati, o dotati di altri rivestimenti).

La pericolosità delle sostanze trattate fa rientrare la fabbrica nel no-

vero dei siti produttivi a rischio di incidente rilevante (normativa Se-

veso) e obbliga ad avere un occhio di riguardo nella gestione degli

aspetti di sicurezza dei quasi 4.000 lavori manutentivi svolti media-

mente nell’arco dell’anno, attualmente suddivisi tra un 53%di manu-

tenzione correttiva, un 22%di manutenzione preventiva e la restante

percentuale ripartita tra assistenza alla produzione e attività di mo-

difica di impianto. Con la finalità di dotarsi di uno strumento tecnico

che consentisse di velocizzare e facilitare il recupero di dati storici, sia

di tipo tecnico sia legati ai sistemi di gestione, sempre più stringenti

in merito alla registrazione delle attività svolte, ma capace anche di

velocizzare e facilitare il rispetto delle severe procedure di sicurezza

interne, nonchédelleprassi legateallapianificazionedelleattivitàma-

nutentive già in vigore, nel 2012 la società ha scelto il prodotto Carl

Source di Carl Software come proprio Cmms, privilegiandolo rispetto

adaltri prodotti concorrenti per lagrande facilitàdi personalizzazione

inautonomia, che consentedi plasmare lo strumento informaticoper

Federica Favari

La prima fase di implementazione del software è stata il caricamento dei dati anagrafici degli impianti

Un Cmms per

la pianificazione

Presentiamo l’esperienza di Miteni nella pianificazione delle attività

e nella gestione dei permessi di lavoro tramite Cmms. Per snellire la

manutenzione correttiva e preventiva hanno puntato su Carl Software